膠州機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。膠州機械密封可能處于流體(ti)摩(mo)(mo)擦(ca)、混合摩(mo)(mo)擦(ca)、邊界摩(mo)(mo)擦(ca)或干摩(mo)(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)間不存(cun)在(zai)潤滑(hua)(hua)膜，摩擦(ca)主要取決于滑(hua)(hua)動(dong)面(mian)(mian)的(de)固(gu)體相互作用。在(zai)一般工程條件下，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)上還(huan)可能吸附有氣體(或介質(zhi)的(de)蒸汽)或氧化層。此時(shi)固(gu)體與(yu)固(gu)體的(de)接觸(chu)磨損很大，并主要取決于載荷和配合材料。

　　2.邊界摩(mo)擦(ca)狀態

　　兩(liang)密(mi)封端(duan)面摩(mo)擦(ca)(ca)時(shi)，其表面吸附著一種流體分(fen)(fen)子的邊(bian)界(jie)(jie)膜。該(gai)流體膜非(fei)常薄,使兩(liang)端(duan)面處于被極薄的分(fen)(fen)子膜所(suo)隔開(kai)的狀態(tai)。這種狀態(tai)下的摩(mo)擦(ca)(ca)稱為邊(bian)界(jie)(jie)摩(mo)擦(ca)(ca)。邊(bian)界(jie)(jie)摩(mo)擦(ca)(ca)中起潤滑作用(yong)的是邊(bian)界(jie)(jie)膜,可是測不出任何液體壓(ya)力來[1]。

　　一般來說,邊界膜(mo)的分(fen)子有3～4層，其厚(hou)度(du)(du)為0102μm左(zuo)右，并且部分(fen)是不(bu)連續的，局部地方(fang)發生固體接(jie)觸，載荷幾(ji)乎(hu)都由(you)固體表面的微凸(tu)體承擔(dan)。液膜(mo)介質(zhi)的粘度(du)(du)對(dui)摩擦性質(zhi)沒有多大(da)影響，摩擦性能(neng)主要取決于膜(mo)的潤(run)滑性和摩擦副材料。

　　3.流體摩(mo)擦狀態

　　在膠州機械密封的(de)端面(mian)(mian)摩擦副內(nei)，存在(zai)一層(ceng)與滑動軸承一樣(yang)的(de)穩定潤(run)滑膜，這種極薄的(de)潤(run)滑膜可將2個端面(mian)(mian)分隔開,使滑動面(mian)(mian)之(zhi)間不直接接觸(chu)。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。膠州機械密封的端面間隙(xi)(xi)大(da)小與表面粗糙度高度差不多，在此縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)中是(shi)否存在連續潤(run)(run)滑(hua)膜和如何保證縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)中形成(cheng)潤(run)(run)滑(hua)膜層是(shi)長期以來(lai)許多研究工作(zuo)者所探討的問題。如采用儀器測試潤(run)(run)滑(hua)膜參數，研究成(cheng)膜效(xiao)應，并由此研制出一些新(xin)型(xing)密(mi)(mi)封(feng)結構(gou)，如流體動壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)、流體靜(jing)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)、流體動靜(jing)壓(ya)(ya)混合密(mi)(mi)封(feng)等。