脫(tuo)硫泵屬懸臂式單級(ji)單吸(xi)離心泵，是(shi)(shi)專為輸送含有(you)細顆粒的(de)腐(fu)蝕性(xing)介質而(er)設計開發的(de)，該(gai)泵采用鋼(gang)襯超(chao)高(gao)分子(zi)量聚乙烯制成，該(gai)材質是(shi)(shi)目前新一代的(de)泵用耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨工程塑料，其突出的(de)優點是(shi)(shi)在(zai)所(suo)有(you)的(de)塑料中它具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)沖(chong)擊性(xing)(尤其是(shi)(shi)耐(nai)(nai)低溫沖(chong)擊).抗(kang)蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)環(huan)境應力開裂(lie))和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

　　脫硫膠州泵用膠州機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試時(shi)泄漏(lou)。

　　在安裝和調試膠州機械密封之后(hou)，應(ying)進行(xing)靜(jing)(jing)壓測試(shi)以觀察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情(qing)況。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很小(xiao)，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)(hui)出現(xian)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大(da)時(shi)，表(biao)明(ming)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副之間存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。在對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的初步觀察和(he)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的判(pan)斷(duan)的基礎上(shang)，再對轉(zhuan)彎車進行(xing)手動(dong)(dong)觀察，如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒(mei)有明(ming)顯變化，則(ze)(ze)說明(ming)密(mi)封(feng)圈存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果在轉(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有明(ming)顯變化，則(ze)(ze)可以得出結論，動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副存在問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿(yan)軸(zhou)向噴(pen)(pen)射的，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)(hui)出現(xian)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的介質(zhi)噴(pen)(pen)灑到水冷(leng)(leng)孔周圍或(huo)從水冷(leng)(leng)孔中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈大(da)多會(hui)(hui)失(shi)效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏。

　　電廠膠州脫硫泵膠州機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的膠州機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝膠州機械密封件時(shi)過(guo)度壓(ya)(ya)縮，導(dao)致(zhi)摩擦副(fu)端面(mian)嚴重(zhong)磨損和刮擦；3）動(dong)環(huan)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)(tai)緊，彈簧無法調(diao)節動(dong)環(huan)的軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太(tai)(tai)松(song)。當動(dong)環(huan)沿(yan)軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)將(jiang)從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)座中(zhong)逸(yi)出；5）工作介(jie)質(zhi)中(zhong)的顆粒物質(zhi)在(zai)運行過(guo)程中(zhong)進(jin)入摩擦副(fu)，并(bing)損壞(huai)執(zhi)行機構和密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的端面(mian)；6）錯誤的設計(ji)和選擇，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的比壓(ya)(ya)低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的冷縮大等。以上現象通常在(zai)試運行中(zhong)發生，有時(shi)可以通過(guo)適當調(diao)整靜(jing)(jing)環(huan)座來消除，等，但(dan)其(qi)中(zhong)大多(duo)數需要重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)和重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行中突然泄漏(lou)。

　　電廠(chang)脫(tuo)硫泵在運行過程(cheng)中突然(ran)泄漏的(de)某些原因是(shi)正(zheng)常磨損或已達到使(shi)用(yong)壽命，而大(da)部(bu)分是(shi)由于(yu)工作(zuo)條件發生較大(da)變化或操(cao)作(zuo)和維護不當引起的(de)，包括以下(xia)幾種(zhong)情況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境(jing)溫度急劇變化;

　　3)工況頻繁變(bian)化(hua)或調整;

　　4)突然停電會(hui)故(gu)障停機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓(ya)力(li)保持(chi)時間長(chang)，導(dao)致密封損壞；

　　6）高回流會導(dao)致吸入管(guan)側(ce)容器(qi)（塔，箱(xiang)和水池）底部的沉沉物浮(fu)起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長時(shi)間停運(yun)，重新起(qi)動時(shi)沒有手動盤車，摩擦粘連而扯壞(huai)密(mi)封面。