一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口嘉善機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡嘉善機械密封，或使用特殊的耐腐蝕嘉善機械密封壓蓋從(cong)外部注入(ru)液體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直(zhi)接冷(leng)卻(que)腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度(du)方面非常有效。

　　當嘉善機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整嘉善機械密封處(chu)產生熱(re)(re)裂(lie)紋，造成過度磨損和(he)高(gao)泄漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)問題，除了改(gai)變端面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外(wai)，還可以通過使用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環流體以引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上(shang)打開(kai)流體動力槽來解決。摩擦端面(mian)上(shang)有許多(duo)微小(xiao)的(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)變色(se)區域(yu)，表明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)影響下變形(xing)。對于端面(mian)的(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般(ban)的(de)計算方法是不允許的(de)，應該采用(yong)有限元方法進行(xing)計算，以此(ci)來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用嘉善機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負(fu)荷下都可(ke)能在基體上產生(sheng)氧化皮或剝(bo)落。這一現象表明密封件經歷了干(gan)摩擦。