一、嘉善機械密封的損壞因素，造成嘉善機械密封件損(sun)壞的因素(su)有(you)很多種，比較常見的有(you)以下幾(ji)類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是嘉善機械密封件軟(ruan)化甚至溶(rong)解，起因是密(mi)封件被(bei)媒體(ti)侵入，選用材料(liao)時發生錯誤。如(ru)果媒體(ti)含(han)水或溶(rong)劑時更要(yao)特(te)別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件泄漏原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身(shen)材(cai)料(liao)被溫度影(ying)響導致硬化，當硬度過高時(shi)，密封(feng)件不能(neng)填充與(yu)配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封件的(de)磨損涉及(ji)配合零件的(de)表面(mian)光潔(jie)度、運動速(su)度和(he)傳動媒體(ti)等，不同(tong)的(de)密(mi)封材料適應不同(tong)的(de)運動速(su)度。

4. 擠出：

當嘉善機械密封承受過大壓力時會被擠出(chu)到金屬間隙(xi)，損(sun)壞(huai)密封件而產生泄(xie)漏，這(zhe)種(zhong)情況(kuang)涉(she)及(ji)密封件本身(shen)的硬度及(ji)金屬間隙(xi)是否過大，如果在設(she)計、選型、加工或安裝上處理不(bu)當(dang)，都會出(chu)現擠出(chu)損(sun)壞(huai)。

二(er)、泄(xie)露(lu)(lu)是機械設備損壞頻率最高的現象之一，造成泄(xie)露(lu)(lu)的原因(yin)主要有(you)兩方面：

1.嘉善機械密封的加工(gong)，必(bi)然會使其表面出現各(ge)種缺陷和型狀(zhuang)及尺寸偏差(cha)，因此在機械零件聯接處不可避免地會產(chan)生(sheng)間隙。

2.一(yi)旦密(mi)封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄(xie)露(lu)。防止(zhi)泄(xie)露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑：減小(xiao)或消除間隙是(shi)阻止(zhi)泄(xie)露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的嘉善機械密封，除密封介質直接通過密封面泄(xie)露(lu)外，還要考慮下(xia)面兩種(zhong)泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用(yong)下，被密封的(de)介質通過密封件(jian)材料(liao)的(de)毛細(xi)管的(de)泄(xie)露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作(zuo)用下(xia)，被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)通過密(mi)封(feng)間(jian)(jian)隙或密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)毛細管產(chan)生的(de)(de)(de)物質(zhi)傳遞成為擴散。密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用就是將(jiang)接合面間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙封(feng)住，隔離或切(qie)斷泄露通道，增加泄露通道中的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)，或者在通道中加設(she)小型做功元件，對(dui)泄露物造(zao)成壓力(li)，與引(yin)起泄露的(de)(de)(de)壓差(cha)部分(fen)抵消或完全平衡，以(yi)阻(zu)止泄露。