第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，伽師機械密封器件受到了侵蝕，在其外部會(hui)(hui)出現一定的腐蝕面，如果不(bu)及時(shi)處理，會(hui)(hui)越來越嚴(yan)重，直至出現腐蝕穿(chuan)透現象，同時(shi)，工作介質還會(hui)(hui)使(shi)異種(zhong)金屬(shu)出現電(dian)化學(xue)腐蝕，鑲環被腐蝕，固(gu)定實效(xiao)。

　　第二(er)、熱裂、老(lao)化原(yuan)因：工作狀態中，密(mi)封面(mian)始終在(zai)進(jin)行干摩擦，冷卻(que)水如(ru)果在(zai)此時缺失(shi)，雜質就(jiu)會與密(mi)封面(mian)接(jie)觸，出現(xian)抽空等癥狀，容易使環的外(wai)部產生(sheng)裂紋，影響(xiang)摩擦環的使用(yong)壽(shou)命，密(mi)封面(mian)泄漏問題也會越(yue)來(lai)越(yue)嚴重。

　　第三(san)、磨損(sun)原因：制造摩擦副的材料如果質量(liang)差、硬度低，其(qi)摩擦系數必然會增(zeng)加(jia)(jia)，端面(mian)(mian)等比壓也會隨之(zhi)增(zeng)加(jia)(jia)，雜質與密封(feng)面(mian)(mian)接觸的概率(lv)增(zeng)大，如果雜質是固體的，彈簧空間會被雜質塞住(zhu)，此時，密封(feng)面(mian)(mian)承受(shou)的磨損(sun)非常(chang)大，密封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發伽師機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，伽師機械密封注(zhu)入、靜(jing)壓測試過(guo)程中出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)現(xian)象。

　　組裝不(bu)合理包括如下幾種類型：

　　①動、靜(jing)環貼合面有凹(ao)凸，組合過(guo)程(cheng)中(zhong)不小心產生的碰傷(shang);

　　②動(dong)、靜環的(de)密(mi)封圈大(da)小不(bu)合(he)適(shi)，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的(de)外表存(cun)在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不準(zhun);

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺失、沒有(you)壓實。

　　第六、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空使摩擦副受(shou)到的壓力(li)加大(da);

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷(xiao)、傳(chuan)動銷(xiao)突然出(chu)現問題使密封功(gong)能喪失;

　　④其他部(bu)件出現問(wen)題使動、靜環溫度突然上升(sheng)、下降引發(fa)的密封(feng)面受損;

　　⑤因(yin)為冷熱驟變，摩擦副附近介質出現結晶等問題，使密封功(gong)能失效(xiao);

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵葉輪(lun)軸向竄動額度(du)太高(gao)、轉(zhuan)軸運(yun)轉(zhuan)速(su)度(du)不穩定和工人使用不當等問題都會引發密封功能的失效。