伽師機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但伽師機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。伽師機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對伽師機械密封泄漏原(yuan)因進行分析，對企業節(jie)能降耗，保障安全(quan)生產(chan)具(ju)有(you)重要意義。

　　伽師泵用伽師機械密封種類繁多，型(xing)號各異，但泄漏點主要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：伽師泵用伽師機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，伽師機械密封的摩擦副(fu)因干(gan)摩擦或半干(gan)摩擦而(er)產生磨(mo)損失效。直(zhi)接表現(xian)為硬(ying)環表面有過(guo)熱(re)回火色，石墨環表面有環狀(zhuang)溝紋(wen)，橡膠(jiao)圈老化(hua)等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成伽師機械密封裝置損(sun)(sun)壞。直(zhi)接表(biao)現為彈簧卡住、靜環離位、密封端面嚴重磨(mo)損(sun)(sun)，甚至石墨環破(po)裂(lie)等現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)安(an)裝精(jing)度等原(yuan)因(yin)，所有離心泵都存(cun)在震動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)原(yuan)因(yin)主要體現為(wei)轉(zhuan)子不平衡、電機和(he)泵不同心、滾(gun)動(dong)軸承故障等。因(yin)此(ci)，在機組的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)和(he)安(an)裝過程(cheng)中，以(yi)及機組的(de)設(she)計、運行和(he)管理(li)方面應盡可能避免(mian)振(zhen)動(dong)造(zao)成的(de)干擾問題，把振(zhen)動(dong)危(wei)害減輕(qing)到最(zui)低限(xian)度。

　　2.1電動機(ji)振動常見原因

　　(1)軸(zhou)(zhou)承偏磨(mo)(mo)：機組不(bu)(bu)同(tong)心或(huo)軸(zhou)(zhou)承磨(mo)(mo)損;(2)定轉子摩擦(ca)：氣隙不(bu)(bu)均勻(yun)或(huo)軸(zhou)(zhou)承磨(mo)(mo)損;(3)轉子不(bu)(bu)能(neng)停在任意位置或(huo)動(dong)力(li)不(bu)(bu)平衡;(4)軸(zhou)(zhou)向松(song)(song)動(dong)：螺(luo)絲松(song)(song)動(dong)或(huo)安裝不(bu)(bu)良(liang);(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度差(cha)或(huo)底角螺(luo)絲松(song)(song)動(dong);(6)三(san)相(xiang)電流不(bu)(bu)穩：轉矩減小，轉子籠條(tiao)或(huo)端環(huan)發(fa)生故障(zhang)。

　　2.2水泵振動常見原因

　　(1)手動盤(pan)車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機(ji)組不同心、葉輪碰泵殼(ke);(2)泵軸擺度(du)過大(da)：軸承和軸

　　頸磨損或(huo)間(jian)隙過大，通過修(xiu)理軸頸、調整或(huo)更換軸承消(xiao)除(chu);(3)水力不平衡：葉(xie)輪不平衡、離(li)心泵個別葉(xie)槽(cao)堵塞或(huo)損壞;(4)軸流(liu)泵軸功率(lv)(lv)過大：進(jin)水池水位太低，葉(xie)輪淹沒深度不夠，雜物(wu)纏繞(rao)葉(xie)輪，泵汽(qi)蝕損壞程度不同，葉(xie)輪缺損;(5)基(ji)礎在振動：基(ji)礎剛度差(cha)或(huo)底(di)角(jiao)螺絲松(song)動或(huo)共(gong)振;(6)離(li)心泵機組效率(lv)(lv)急(ji)劇下(xia)(xia)降或(huo)軸流(liu)泵機組效率(lv)(lv)略有下(xia)(xia)降，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它原(yuan)因(yin)引起的機組(zu)振(zhen)動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進(jin)水池水位(wei)降低;(2)前(qian)池與進(jin)水池設計(ji)不合理，進(jin)水流道與泵(beng)不配套(tao)使進(jin)水條

　　件(jian)惡化;(3)形(xing)成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計(ji)工況運(yun)行;(4)進水(shui)管(guan)道(dao)固(gu)定不牢或引起(qi)共振;(5)拍門反(fan)復撞擊(ji)門座或關閉撞擊(ji)力(li)過大;(6)出水(shui)管(guan)道(dao)內壓力(li)急劇變化及(ji)水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的伽師機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在伽師機械密封安裝處產生(sheng)較大的撓度(du)，使密封面之間(jian)的受力不(bu)均勻(yun)，導(dao)致(zhi)密封效果不(bu)好，發(fa)生(sheng)泄漏(lou)。當電機軸發(fa)生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸旋(xuan)轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)再平行，可(ke)導(dao)致(zhi)受力不(bu)均，密封面不(bu)能(neng)完(wan)全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的伽師機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成伽師機械密封缺少潤滑形(xing)成干摩擦而失(shi)效。對于自(zi)吸污(wu)水泵，由于啟動時沒有(you)介質，必須打(da)開(kai)冷卻(que)水，并(bing)保證(zheng)一(yi)定的流量、壓力，否則(ze)，同(tong)樣因為干摩擦而導致(zhi)密封失(shi)效。