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伽師引起離心泵機械密封振動的原因

發布(bu)時間:2022-01-04 11:25:56 人氣:125762 來源:

  1.泵自身構體(ti)引起(qi)的振動


  離心泵(beng)是由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)的葉(xie)輪,驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(如電機(ji)(ji)、汽輪機(ji)(ji)、燃氣輪機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子不平衡、驅(qu)動(dong)軸(zhou)不同心、軸(zhou)承缺(que)陷、葉(xie)片及軸(zhou)上(shang)其(qi)他部件松動(dong)等,都有可能引起振(zhen)動(dong)。使用振(zhen)動(dong)監(jian)測裝(zhuang)置(zhi)可以測得單個振(zhen)動(dong)頻率(lv),用于(yu)分(fen)析這些振(zhen)源類型。


  裝在泵軸上的伽師機械密封有不同的振動頻率,低時可在泵轉速以下,高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與伽師機械密封中的(de)彈性(xing)元(yuan)件固有頻(pin)率相(xiang)同,就可造成(cheng)摩擦(ca)副磨損加快或疲勞損傷(shang)。當然,這(zhe)種損傷(shang)還有其(qi)他(ta)因素。所以在(zai)設計或選型時(shi),必須保(bao)證可預測的(de)共(gong)振(zhen)頻(pin)率不要與激勵頻(pin)率重(zhong)合,應(ying)采取可靠減(jian)振(zhen)措施(shi),設計的(de)臨界轉(zhuan)速不能與工作轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在(zai)操作溫度(du)下,將安裝誤(wu)(wu)差(cha)減(jian)至(zhi)(zhi)最小,因為這(zhe)些誤(wu)(wu)差(cha)會導致密封彈性(xing)裝置(zhi)的(de)位移(yi);轉(zhuan)子要充分平(ping)衡;垂直安裝軸(zhou)(zhou)上的(de)軸(zhou)(zhou)承,其(qi)承受(shou)的(de)載荷應(ying)使滾(gun)動件打滑的(de)可能性(xing)減(jian)至(zhi)(zhi)最小。

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  需要說明的是:


  (1)伽師機械密封的彈(dan)性元件(jian)(包(bao)括單(dan)彈(dan)簧和多彈(dan)簧),彈(dan)簧本身(shen)可承受大部分振(zhen)動載荷,輔助密封也有(you)一(yi)定減振(zhen)效果,如楔形環(huan)、O形圈、膨(peng)脹(zhang)石墨等;


  (2)對(dui)于支承在彈簧(huang)上的質量較(jiao)小的密封(feng),如石墨密封(feng)環(huan)的結(jie)構(gou),其固(gu)有頻率相對(dui)較(jiao)大(da);


  (3)支(zhi)承在低(di)彈(dan)性彈(dan)簧上的質量較(jiao)大的密(mi)封,其固(gu)有頻率相(xiang)對較(jiao)小(xiao)(xiao),且腔(qiang)體(ti)內(nei)壓力(li)較(jiao)低(di)情(qing)況下(xia)出現共(gong)振可能性較(jiao)小(xiao)(xiao),金屬波紋管型(xing)密(mi)封根據(ju)不同的強度設計,其彈(dan)性有高有低(di);


  (4)由于沒有滑動的(de)(de)(de)輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)封,所(suo)以依靠密(mi)封端面上的(de)(de)(de)液膜或液體減振,當然也可以設計帶滑動的(de)(de)(de)輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)封,提(ti)高它的(de)(de)(de)穩定(ding)性和剛性;


  (5)大多數伽師機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速,對于金屬波紋管型伽師機械密封,要(yao)特別注意避免軸向(xiang)共振,異(yi)常振動會加(jia)劇波(bo)紋(wen)管疲勞斷裂(lie)。如泵軸上軸承的軸向(xiang)游隙調整不(bu)當就(jiu)容易(yi)出現這現象。


  另外(wai)根(gen)據密(mi)(mi)封環材(cai)料(liao)的(de)不同(tong),特別是當采用碳化鎢類高密(mi)(mi)度材(cai)料(liao)時,更(geng)應注意(yi)共振問題。因此,當支承在彈性(xing)元件(jian)(jian)的(de)密(mi)(mi)封環需要采用硬質材(cai)料(liao)時,條件(jian)(jian)允許情況下一般都選用密(mi)(mi)度相對較(jiao)低的(de)碳化硅、陶瓷等材(cai)料(liao)。


  2.在正常及擾動條件下產生的振(zhen)動


  泵運行時,其轉子及伽師機械密封會受到(dao)液(ye)力振(zhen)動影響,當流(liu)量發生(sheng)變化(hua)時(shi),葉(xie)輪入(ru)口(kou)處(chu)液(ye)體會產生(sheng)波動,若(ruo)不(bu)是在(zai)最佳(jia)(jia)效率(lv)(lv)下(xia)運行,葉(xie)輪入(ru)口(kou)及(ji)擴壓管處(chu)的(de)流(liu)體壓頭會增大。低于(yu)或高于(yu)最佳(jia)(jia)效率(lv)(lv)點的(de)流(liu)量時(shi),或輸送介(jie)(jie)(jie)質無(wu)法達(da)到(dao)泵的(de)氣蝕(shi)余量時(shi),都(dou)可能產生(sheng)氣蝕(shi)現(xian)象,則密封激振(zhen)就更明顯。另(ling)外,入(ru)口(kou)處(chu)介(jie)(jie)(jie)質的(de)流(liu)動還會受到(dao)泵內(nei)介(jie)(jie)(jie)質自(zi)循環的(de)干擾。


  轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化,所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時,應使其在最佳效率狀態下運行,保證泵在負壓情況下工作穩定,即保證泵有足夠氣蝕余量,防止介質在伽師機械密封的表面氣蝕產生激振。


  3.溫度及壓力(li)變化使泵變形而產生的(de)振動


  泵運行過程中,溫度發生變化時,泵的各部件會產生熱變形,這時泵相對于驅動裝置會發生偏移,引起伽師機械密封振動。此外,溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣,一般情況下,轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時,密封除了要承受部件錯位產生的振動外,還要承受低頻率大振幅的振動。由于伽師機械密封的一(yi)(yi)側固定(ding)在(zai)殼體上,而另一(yi)(yi)端(duan)固定(ding)在(zai)轉軸上,所以必須有吸(xi)收這兩種不(bu)同振動的能(neng)力。


  壓力也能使泵體變形,從而多伽師機械密封產生干擾。當密封腔(qiang)內壓力發生變化時,作用在密封端面上(shang)的(de)載(zai)荷也會(hui)隨之發生變化,從而產生突變載(zai)荷引起(qi)振動。


  4.制造安裝原(yuan)因產生(sheng)的振動(dong)


  密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)粗糙度(du)過(guo)(guo)大,不能(neng)保(bao)證很好的貼(tie)(tie)合性,密(mi)(mi)封(feng)(feng)的穩定性就會受到(dao)影響,影響程(cheng)度(du)不僅(jin)取(qu)決于密(mi)(mi)封(feng)(feng)的具體結(jie)構,而且取(qu)決于密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)參數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋(xuan)轉一周(zhou)其補償(chang)環都要作相應的運行(xing),從而保(bao)證密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的貼(tie)(tie)合性。對(dui)于滑動(dong)輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件,如O形圈或楔形環,密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的載(zai)荷沿圓(yuan)周(zhou)變化,應盡量(liang)防止不受載(zai)荷的一側發(fa)生泄漏(lou),受載(zai)荷的一側出(chu)現過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損(sun)的現象(xiang)。泄漏(lou)會使流(liu)體的雜粒滲到(dao)端面(mian)液膜(mo)中,從而加速密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)磨(mo)損(sun)。


  密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)加(jia)工過程中,一般不能用(yong)機械方法加(jia)以平衡。在(zai)設計中要盡量減少(shao)不平衡因素,如單彈簧就會造成不平衡,特別(bie)是在(zai)制造粗(cu)糙的動環或向密(mi)(mi)封(feng)件傳遞的動力(li)具有“尾隨脈(mo)沖”情況時,更應注意不平衡問題。


  在(zai)采(cai)用(yong)(yong)(yong)內裝式機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)時(shi),作(zuo)用(yong)(yong)(yong)在(zai)密封(feng)(feng)(feng)上的(de)沖(chong)擊(ji)力常常是由泵送(song)介(jie)質的(de)自(zi)循(xun)環造成的(de)。為確保密封(feng)(feng)(feng)性能,自(zi)循(xun)環液體應從兩密封(feng)(feng)(feng)端(duan)的(de)外(wai)側通過(guo)。若流量(liang)過(guo)大,則作(zuo)用(yong)(yong)(yong)在(zai)密封(feng)(feng)(feng)環上的(de)沖(chong)擊(ji)力可(ke)能會使密封(feng)(feng)(feng)端(duan)錯位,其后果自(zi)然(ran)是振動。


  為減輕振動(dong)的(de)影響,可(ke)(ke)以(yi)(yi)使自循環(huan)流體,由切向入(ru)口;如有可(ke)(ke)能,循環(huan)流量可(ke)(ke)以(yi)(yi)通(tong)過密(mi)封(feng)腔(qiang)內襯套的(de)配(pei)合間隙加以(yi)(yi)控制,或(huo)者將密(mi)封(feng)腔(qiang)內的(de)吸(xi)入(ru)管(guan)和排出管(guan)反接,使流向改變而形成逆循環(huan)。后一種方法常在立式(shi)泵(beng)中采用(yong),因為它(ta)同時解決了密(mi)封(feng)腔(qiang)上部的(de)排氣問題(ti);但是(shi),這常被人們(men)所忽視,甚至在臥式(shi)泵(beng)的(de)設計中,密(mi)封(feng)腔(qiang)內由于逆循環(huan)產生的(de)壓差而會顯(xian)著改善密(mi)封(feng)效果(guo)。