伽師機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。伽師機械密封可(ke)能(neng)處于流體摩擦、混合(he)摩擦、邊界(jie)摩擦或干摩擦狀態(tai)下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密(mi)封端(duan)面間不存在潤(run)滑膜，摩擦主(zhu)要取決于(yu)滑動面的(de)固(gu)體(ti)相互(hu)作用。在一(yi)般工程(cheng)條(tiao)件下，密(mi)封面上還可(ke)能吸附有氣體(ti)(或介(jie)質(zhi)的(de)蒸(zheng)汽)或氧化層(ceng)。此時固(gu)體(ti)與固(gu)體(ti)的(de)接觸磨損很大，并主(zhu)要取決于(yu)載荷和配合材料(liao)。

　　2.邊界摩擦(ca)狀(zhuang)態

　　兩密(mi)封端面摩擦(ca)時，其表面吸附著一(yi)種流體(ti)(ti)分子(zi)的(de)邊界膜(mo)。該流體(ti)(ti)膜(mo)非常薄(bo),使兩端面處于被極薄(bo)的(de)分子(zi)膜(mo)所(suo)隔(ge)開(kai)的(de)狀態。這種狀態下的(de)摩擦(ca)稱(cheng)為邊界摩擦(ca)。邊界摩擦(ca)中(zhong)起潤滑作用的(de)是(shi)邊界膜(mo),可是(shi)測(ce)不出任何液體(ti)(ti)壓力(li)來(lai)[1]。

　　一(yi)般來說,邊(bian)界膜(mo)的(de)分子有3～4層，其厚度為0102μm左右(you)，并且部分是(shi)不連續的(de)，局部地(di)方發生固體(ti)接(jie)觸，載荷(he)幾乎都(dou)由(you)固體(ti)表(biao)面(mian)的(de)微凸體(ti)承擔。液膜(mo)介質(zhi)的(de)粘度對(dui)摩(mo)擦性(xing)質(zhi)沒有多大影響，摩(mo)擦性(xing)能主要取決于膜(mo)的(de)潤滑(hua)性(xing)和摩(mo)擦副材料。

　　3.流體(ti)摩擦狀態

　　在伽師機械密封的端(duan)面摩擦副內，存在一層(ceng)與滑動(dong)軸承(cheng)一樣的穩定潤滑膜，這種(zhong)極薄的潤滑膜可將2個端(duan)面分隔(ge)開,使滑動(dong)面之間(jian)不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。伽師機械密封的(de)端面間隙(xi)大小(xiao)與表面粗糙度(du)高(gao)度(du)差不多，在此縫隙(xi)中(zhong)是否存在連(lian)續潤(run)滑(hua)(hua)膜和(he)如何保證(zheng)縫隙(xi)中(zhong)形成潤(run)滑(hua)(hua)膜層(ceng)是長期以來(lai)許(xu)多研(yan)究工作者所探(tan)討的(de)問題。如采用儀器測(ce)試潤(run)滑(hua)(hua)膜參數，研(yan)究成膜效應(ying)，并由此研(yan)制出一(yi)些新(xin)型密封結構，如流(liu)體(ti)(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密封、流(liu)體(ti)(ti)(ti)靜壓(ya)密封、流(liu)體(ti)(ti)(ti)動(dong)靜壓(ya)混(hun)合密封等。