根據不同的工作條件和介質性質，嘉祥機械密封包括耐高低溫嘉祥機械密封、耐高壓耐腐蝕嘉祥機械密封、耐顆粒介質嘉祥機械密封和適用于易汽化輕烴介質的嘉祥機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的嘉祥機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口嘉祥機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡嘉祥機械密封，或使用特殊的耐腐蝕嘉祥機械密封壓(ya)蓋(gai)從外部注(zhu)入液體進行冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封等。在降(jiang)低密(mi)封端面溫度方面非常有效。

　　當嘉祥機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)(wen)，或者帶有(you)水泡甚至(zhi)裂紋(wen)(wen)的(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)(wen)。這是由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)(he)(he)(he)(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這種損壞。介質(zhi)潤滑(hua)性差、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫(wen)度高、線速(su)度高、成對材料(liao)組合不當等。這些(xie)因素中的(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因素的(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產生過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)如果不及時(shi)釋(shi)放，會(hui)在(zai)(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱(re)裂紋(wen)(wen)，造成過(guo)(guo)度磨(mo)損和(he)(he)(he)(he)(he)高泄漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)問題(ti)，除了改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)(he)(he)(he)(he)減少載(zai)荷之(zhi)外，還(huan)可以通過(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)(he)(he)增加(jia)導套(tao)來(lai)(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體以引(yin)導密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打(da)開(kai)流(liu)體動(dong)力槽來(lai)(lai)解決(jue)。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)(he)(he)(he)(he)孤(gu)立的(de)(de)變色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)(zai)高壓和(he)(he)(he)(he)(he)高溫(wen)的(de)(de)影(ying)響下(xia)變形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)變形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法是不允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計(ji)算，以此來(lai)(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。