一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口嘉祥機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡嘉祥機械密封，或使用特殊的耐腐蝕嘉祥機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻(que)，或(huo)直接冷卻(que)腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)溫度(du)方面(mian)非常(chang)有效(xiao)。

　　當嘉祥機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整嘉祥機械密封處產生熱裂紋(wen)，造成過度磨損和高(gao)泄漏。為(wei)了解(jie)(jie)決密(mi)封(feng)(feng)過熱的問題，除了改(gai)變(bian)(bian)端面面積和減少(shao)載荷之外，還可(ke)以(yi)通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制冷卻循(xun)環流體以(yi)引導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面上(shang)打開流體動力槽來解(jie)(jie)決。摩擦端面上(shang)有許多微小的熱點(dian)和孤立的變(bian)(bian)色(se)區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓(ya)和高(gao)溫的影響下(xia)變(bian)(bian)形。對于端面的熱變(bian)(bian)形，一般(ban)的計(ji)算方(fang)法(fa)(fa)是(shi)不允(yun)許的，應該采用有限(xian)元方(fang)法(fa)(fa)進(jin)行(xing)計(ji)算，以(yi)此來改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用嘉祥機械密封陶瓷還是硬質合金，在(zai)熱負荷下(xia)都可能(neng)在(zai)基體上(shang)產生(sheng)氧化皮或剝落。這(zhe)一現象(xiang)表明密(mi)封件經歷了干(gan)摩(mo)擦。