一、嘉祥機械密封的損壞因素，造成嘉祥機械密封件(jian)損壞的因(yin)素有很多種，比(bi)較(jiao)常(chang)見(jian)的有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是嘉祥機械密封件軟化甚至溶(rong)(rong)解，起因(yin)是(shi)密封件被媒體侵入，選用(yong)材料時發生錯誤(wu)。如果媒體含水或溶(rong)(rong)劑時更要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密封件泄漏(lou)原因往往是(shi)因本(ben)身材料被(bei)溫度影(ying)響導致硬化(hua)，當硬度過高時，密封件不能填充與配(pei)合(he)零(ling)件之(zhi)間的(de)間隙(xi)，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的(de)磨損涉及配合零件(jian)的(de)表面光潔度、運動速度和傳動媒(mei)體等，不同的(de)密封(feng)材料適應不同的(de)運動速度。

4. 擠出：

當嘉祥機械密封承受(shou)過(guo)大壓力時會被擠(ji)出(chu)(chu)到金(jin)屬(shu)間(jian)隙，損(sun)壞密(mi)封件(jian)而(er)產生泄(xie)漏(lou)，這種情(qing)況涉及密(mi)封件(jian)本身的硬(ying)度及金(jin)屬(shu)間(jian)隙是否過(guo)大，如果在設計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會出(chu)(chu)現擠(ji)出(chu)(chu)損(sun)壞。

二、泄露是(shi)機(ji)械設備損壞頻率最高(gao)的現象之一，造(zao)成泄露的原因主要有兩方面(mian)：

1.嘉祥機械密封的加工，必(bi)然會(hui)使其表(biao)面出(chu)現各種缺陷(xian)和(he)型狀及尺(chi)寸偏差，因(yin)此在機械(xie)零件聯接(jie)處不(bu)可避(bi)免(mian)地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩(liang)側存在壓力(li)差，工作介質就會(hui)通過間(jian)隙而泄露(lu)。防止(zhi)泄露(lu)的(de)主要(yao)途徑：減小或消除間(jian)隙是(shi)阻(zu)止(zhi)泄露(lu)的(de)主要(yao)途徑。

真空系統的嘉祥機械密封，除(chu)密(mi)封(feng)介質(zhi)直接通過密(mi)封(feng)面(mian)泄(xie)露(lu)外，還(huan)要考慮下面(mian)兩(liang)種(zhong)泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被密(mi)封(feng)的介質通過密(mi)封(feng)件材料(liao)的毛細(xi)管的泄(xie)露(lu)稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用(yong)下，被密封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)(zhi)通過(guo)密封(feng)(feng)間(jian)(jian)隙(xi)或(huo)密封(feng)(feng)材料的(de)毛細(xi)管產生的(de)物(wu)質(zhi)(zhi)傳遞成(cheng)(cheng)為擴散。密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)就是將接合面間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)封(feng)(feng)住，隔離或(huo)切斷泄(xie)(xie)露(lu)通道(dao)，增加(jia)泄(xie)(xie)露(lu)通道(dao)中(zhong)的(de)阻力(li)，或(huo)者在通道(dao)中(zhong)加(jia)設小型做(zuo)功(gong)元(yuan)件(jian)，對泄(xie)(xie)露(lu)物(wu)造成(cheng)(cheng)壓(ya)力(li)，與(yu)引(yin)起泄(xie)(xie)露(lu)的(de)壓(ya)差(cha)部分抵消或(huo)完全(quan)平衡，以阻止泄(xie)(xie)露(lu)。