嘉祥機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅嘉祥機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜嘉祥機械密封具有(you)液(ye)體動壓力與靜壓力，起著光滑(hua)合平衡力的效果(guo)。

1.嘉祥機械密封的打掃與檢査

1)嘉祥機械密封的作業原理請求嘉祥機械密封內部無任何雜質。在拼裝嘉祥機械密封前要完全打掃(sao)動環、靜環、軸套(tao)等部(bu)件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成嘉祥機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后嘉祥機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，嘉祥機械密封失效。必要時可以制造工裝在(zai)拼裝前水壓實驗。

3)查看(kan)動(dong)態環(huan)座(zuo)是不是存在(zai)影響(xiang)密(mi)封的(de)缺點。如動(dong)態環(huan)座(zuo)與動(dong)態環(huan)密(mi)封圈配合外表是不是存在(zai)缺點。

4)查看機械密封抵償繃簧是(shi)不(bu)是(shi)損(sun)壞及變形，頑強系數是(shi)不(bu)是(shi)改變。

5)查看密封軸套(tao)是(shi)不是(shi)存在毛(mao)刺、溝痕(hen)等缺(que)點。

6)打掃查看一切(qie)密封膠(jiao)(jiao)圈是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)存(cun)在裂(lie)紋(wen)、氣孔等缺點，丈(zhang)量(liang)膠(jiao)(jiao)圈直徑是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)在公役范圍(wei)內。

7)具有泵(beng)送組織的機械密封還(huan)要查看螺旋(xuan)泵(beng)的螺旋(xuan)線是不是存在裂紋、斷(duan)線等缺點。

2.機械(xie)密封拼裝技能(neng)尺度(du)校(xiao)核(he)

1)丈量動態(tai)(tai)環密封(feng)面的(de)(de)尺度。該數(shu)據是(shi)用來驗證動態(tai)(tai)環的(de)(de)徑向寬度，中選用不一樣的(de)(de)沖突(tu)資(zi)料(liao)時，硬資(zi)料(liao)沖突(tu)面徑向寬度應比軟的(de)(de)大1～3mm，不然易(yi)形成硬資(zi)料(liao)端面的(de)(de)棱角嵌(qian)入軟資(zi)料(liao)的(de)(de)端面上去。

2)查看動(dong)態環(huan)與(yu)(yu)軸或軸套的(de)(de)空隙(xi)，靜環(huan)的(de)(de)內(nei)徑(jing)通常比(bi)軸徑(jing)大(da)(da)1～2mm，關于動(dong)環(huan)，為保證起浮性(xing)，內(nei)徑(jing)比(bi)軸徑(jing)大(da)(da)0.5～1mm，用以抵(di)償(chang)軸的(de)(de)振動(dong)與(yu)(yu)偏斜，但空隙(xi)不能太大(da)(da)，不然會使(shi)動(dong)環(huan)密封(feng)圈卡入而形成(cheng)機(ji)械密封(feng)機(ji)能的(de)(de)破壞。

3)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力的(de)(de)校(xiao)核。咱們通常講的(de)(de)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力也即(ji)是端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓(ya)，端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓(ya)要(yao)適(shi)宜，過(guo)大，將使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)沖突(tu)面(mian)發(fa)熱，加快端(duan)(duan)(duan)面(mian)磨損，添(tian)加沖突(tu)功率;過(guo)小(xiao)，簡單漏泄。端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓(ya)是在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)規劃時斷定的(de)(de)，咱們在拼裝時只能(neng)靠丈(zhang)量(liang)(liang)(liang)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力來斷定。通常狀況的(de)(de)丈(zhang)量(liang)(liang)(liang)辦法使(shi)(shi)丈(zhang)量(liang)(liang)(liang)安(an)裝好的(de)(de)靜環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距(ju)離(li)，再丈(zhang)量(liang)(liang)(liang)動環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)垂直距(ju)離(li)，兩(liang)者(zhe)的(de)(de)差即(ji)為機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)緊力。

4)丈(zhang)量抵償繃簧(huang)(huang)(huang)的(de)長(chang)度是不是發生改變。繃簧(huang)(huang)(huang)功能發生改變將會直(zhi)接影響機(ji)械密封端(duan)面(mian)比(bi)壓。通常(chang)狀況(kuang)下(xia)繃簧(huang)(huang)(huang)在長(chang)期運轉(zhuan)后(hou)長(chang)度會縮短(duan)，抵償繃簧(huang)(huang)(huang)在動環上的(de)機(ji)械密封還會因(yin)為離(li)心力的(de)原因(yin)此變形。

5)丈量(liang)靜(jing)環(huan)防轉銷(xiao)子的長度及銷(xiao)孔深度，避免(mian)銷(xiao)子過(guo)長靜(jing)環(huan)不能拼裝到位。這種狀況(kuang)呈現會損壞機械密封。

3.動環和(he)靜環端面的研(yan)磨

1)動環拆(chai)下后，經(jing)磨削加(jia)工，先(xian)進行(xing)粗研，后進行(xing)精研，有條(tiao)件可進行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時，選用(yong)80～160#粒度的(de)磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去加工(gong)痕(hen)跡。然后(hou)(hou)可(ke)用(yong)160#以上磨(mo)料(liao)進行精磨(mo)，使光(guang)(guang)亮度到達(da)規劃請求(qiu)。硬質合金或陶瓷動環(huan)精磨(mo)后(hou)(hou)需求(qiu)用(yong)拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的(de)力度可(ke)選用(yong)M28～M5的(de)碳化(hua)硼(peng)。拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)(hou)到達(da)鏡面(mian)。陶瓷環(huan)可(ke)用(yong)M5的(de)瑪(ma)瑙粉精磨(mo)今后(hou)(hou)，用(yong)氧化(hua)鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石(shi)墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為資(zi)料(liao)軟，可(ke)用煤油、汽油或清(qing)水精(jing)研，不需加(jia)研磨劑。在跑合過程(cheng)中還(huan)可(ke)自研，故光亮(liang)度請求不是(shi)太高。

4)研(yan)(yan)磨(mo)的辦(ban)法(fa)，有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可(ke)在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)(yan)磨(mo)，沒有(you)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的可(ke)在(zai)平板玻璃(li)上采用8字形的手藝研(yan)(yan)磨(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)維修拆下后查看銹蝕(shi)(shi)和磨損的(de)狀況，假如銹蝕(shi)(shi)或磨損得比較輕微，可(ke)(ke)用細砂紙打光再用，假如銹蝕(shi)(shi)或磨損的(de)嚴峻(jun)可(ke)(ke)采用加工后電鍍的(de)辦(ban)法或換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封(feng)圈通過一段使用時間后，大都狀(zhuang)況下失去彈性或老化，通常狀(zhuang)況下需求替換新(xin)圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)(xiu)蝕(shi)的(de)(de)不嚴(yan)峻(jun)，能堅持原有彈性(xing)，可不替換(huan)。若銹(xiu)(xiu)蝕(shi)的(de)(de)比較嚴(yan)峻(jun)或彈性(xing)減小的(de)(de)許多(duo)，則需求(qiu)替換(huan)新繃簧。

2)對有拼裝(zhuang)盒的機械密封，要將盒整(zheng)理潔凈，并查看(kan)凹槽(cao)是不(bu)是磨損或變形(xing)，以便(bian)進行校(xiao)正修(xiu)正，重新開槽(cao)或替換(huan)。

3)機(ji)械密(mi)封件修正今后(hou)(hou)，重新(xin)進行拼裝，拼裝后(hou)(hou)相同(tong)進行壓力實驗，然后(hou)(hou)再投入正常操作(zuo)。