按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫嘉祥機械密封，耐高壓、耐腐蝕嘉祥機械密封，耐顆粒介質嘉祥機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的嘉祥機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的嘉祥機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口嘉祥機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型嘉祥機械密封，或利用特種耐腐蝕嘉祥機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的嘉祥機械密封，摩擦(ca)副端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)常會(hui)(hui)留(liu)下很細的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者是徑向(xiang)裂(lie)紋兼有(you)水泡痕，甚(shen)至龜裂(lie)。這是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)引起的(de)(de)，特別(bie)是陶瓷、硬質(zhi)合(he)(he)金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易產生這類損傷。介質(zhi)潤滑性差、過載、操作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、配對(dui)材料組(zu)合(he)(he)不(bu)當等，其(qi)中任何一種因素，或者是幾種因素的(de)(de)疊加，都可以(yi)(yi)產生過大的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不(bu)能及時散(san)發(fa)，就會(hui)(hui)產生染整機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)裂(lie)紋，從而出(chu)現過度磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏。解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)問題，除改(gai)變端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)外(wai)，減少(shao)載荷外(wai)，還可采(cai)用(yong)靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導(dao)流套強制冷(leng)卻(que)循(xun)環(huan)流體(ti)導(dao)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上開流體(ti)動(dong)力(li)槽來加以(yi)(yi)解決。摩擦(ca)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上有(you)許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)變色區，這說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)熱(re)影響下變形扭曲。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應采(cai)用(yong)有(you)限元法(fa)計(ji)算(suan)，以(yi)(yi)便改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)設計(ji)。