嘉祥機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對嘉祥機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時嘉祥機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為嘉祥機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證嘉祥機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　嘉祥機械密封安裝

　　一、安裝前的準備工作和注意事項(xiang)

　　1.從包裝箱中取出要安裝的嘉祥機械密封放在干凈的平面(mian)(mian)上，保護(hu)好密(mi)封面(mian)(mian)，并將所有(you)標簽、證件整理后待檢

　　2.檢查嘉祥機械密封的型號、規(gui)格和材(cai)質證明，零件的數(shu)量，動、靜環(huan)配(pei)對是否符合(he)圖紙要求，零件上(shang)有無(wu)制(zhi)造廠的識別標記;

　　3.檢查(cha)各零(ling)件的表面質t，特(te)別是動、靜環的密封端面有無(wu)碰傷、劃痕，如有損壞(huai)，必須進行(xing)修復或更(geng)換

　　4.對安裝嘉祥機械密封的主機按技術要(yao)求檢(jian)查(cha)軸向串量、徑向跳動、有(you)關(guan)的垂直(zhi)度、同心度、表面粗糙(cao)度、配合尺寸和(he)對(dui)泵(beng)的聯軸節要(yao)求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使嘉祥機械密封彈(dan)(dan)簧比(bi)壓不(bu)穩(wen)定，引起密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)過(guo)全磨(mo)損或(huo)泄漏(lou)，由(you)于(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)的(de)抖動(dong)而(er)使密(mi)封(feng)破損，這在石墨環更為明顯2.此(ci)外，因(yin)(yin)軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)(chuan)動(dong)過(guo)大，還會使機械(xie)密(mi)封(feng)與軸(zhou)(zhou)(或(huo)軸(zhou)(zhou)套)的(de)接觸(chu)處局部(bu)腐蝕(shi)、侵蝕(shi)或(huo)磨(mo)損，在這方面(mian)(mian)，聚四氛乙烯密(mi)封(feng)圈(quan)因(yin)(yin)彈(dan)(dan)性不(bu)及橡膠密(mi)封(feng)圈(quan)，其(qi)所受(shou)影(ying)響更大.因(yin)(yin)此(ci)，軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)(chuan)量(liang)從原要求±0.5mm改為不(bu)超(chao)過(guo)0.1mm，可以減輕(qing)因(yin)(yin)軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)(chuan)量(liang)過(guo)大而(er)引起的(de)危(wei)害，另一方面(mian)(mian)，如(ru)軸(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)(chuan)量(liang)過(guo)小，如(ru)低于(yu)(yu)0.025mm時，，則(ze)對(dui)軸(zhou)(zhou)承產生不(bu)良影(ying)響。

　　啟動運轉

　　啟(qi)動前的準備工作

　　1.全(quan)(quan)面(mian)檢查(cha)機械密封和(he)輔助裝(zhuang)置以(yi)及管(guan)線、閥門、儀表等是(shi)否安裝(zhuang)齊全(quan)(quan)，管(guan)線必須(xu)經過(guo)清洗，防止堵塞(sai)，這點對于新裝(zhuang)置尤(you)為重要因(yin)為雜質常從管(guan)

　　線進(jin)人(ren)密(mi)(mi)(mi)封(feng)外(wai)影響密(mi)(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)，整(zheng)個(ge)系統要(yao)排空，防止密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔高外(wai)形成氣塞，導致干摩(mo)擦運行(xing)

　　2.啟(qi)動前要進(jin)行靜壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)壓(ya)力(li)同工作壓(ya)力(li);檢查機(ji)械密封本(ben)身及(ji)有關(guan)的密封點和(he)接頭處有無泄漏，如(ru)有泄漏應設法處理

　　3.按泵的旋轉方向盤車(che)，合乎要(yao)求后才(cai)能交(jiao)付使(shi)用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動之前，應(ying)保(bao)持密封腔內充滿液(ye)體或(huo)被(bei)密封的介質(zhi)，如有單獨輔助密封系統(tong)應(ying)先啟動，冷(leng)卻水系統(tong)亦(yi)須開始流通(停車時最后(hou)停止);對于輸送(song)凝(ning)固的介質(zhi)或(huo)粘度很大的介質(zhi)，應(ying)用蒸(zheng)汽(qi)將密封腔加熱便介質(zhi)熔(rong)化.啟動前必須盤(pan)車，以防突(tu)然啟動而造成軟環破裂。

　　2.正(zheng)常使用前先進行常琢運轉，觀察密封(feng)部位的(de)溫升是否正(zheng)常如有輕徽泄(xie)漏(lou)(lou)，可跑合一(yi)段時(shi)間，使端面(mian)貼合更加均勻(yun)，直(zhi)到泄(xie)漏(lou)(lou)童逐(zhu)漸(jian)減(jian)少(shao)至(zhi)正(zheng)常為止.如運轉1~3小時(shi)泄(xie)漏(lou)(lou)量仍(reng)不減(jian)少(shao)，則需停車(che)檢查(cha)。

　　3.升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)(yun)轉:經(jing)過(guo)常(chang)壓(ya)運(yun)(yun)轉考驗的(de)機械密封(feng)應及(ji)時做(zuo)與操作條件相同的(de)升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)運(yun)(yun)轉升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)可(ke)分(fen)別進行(xing)升(sheng)(sheng)(sheng)的(de)過(guo)程(cheng)應緩慢，注意(yi)升(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(或(huo)升(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen))過(guo)程(cheng)中可(ke)能發生(sheng)(sheng)的(de)變化，如機件有無碰撞，端面是否脫(tuo)開，摩擦發熱是否過(guo)快，防轉銷有無脫(tuo)開或(huo)損壞，壓(ya)力是否穩定(ding)(要(yao)求壓(ya)力波(bo)動不大于+0.1MPa)以及(ji)密封(feng)圈處(chu)和密封(feng)端面處(chu)有無泄漏等，如果(guo)一(yi)切正常(chang)，即可(ke)投人生(sheng)(sheng)產。

　　機械(xie)密封故障的產生原(yuan)因及處(chu)理(li)措施

　　一、機械密封(feng)故(gu)降(jiang)的產生原因

　　機械密(mi)封故(gu)障的產生(sheng)原因主要有以下幾個方面:

　　1.機械密封本身不良造成的故(gu)障;

　　2.主(zhu)機問(wen)題造成的(de)故障;

　　3.機械(xie)密封(feng)的選擇和應用(yong)不當所造成的故障;

　　4.安裝和操作不當(dang)以及管(guan)理(li)不善所(suo)造成的(de)故障;

　　5.輔助裝置(zhi)不(bu)良(liang)或對(dui)輔助裝置(zhi)認識不(bu)夠(gou)造成的故障.

　　機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)故障現象有:端面(mian)磨損、密封(feng)環熱裂(lie)、變形、腐蝕、彈贊失(shi)去彈性或折(zhe)斷、輔(fu)助密封(feng)圈損壞等。