嘉祥機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說嘉祥機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在嘉祥機械密封管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)。

　　反沖刷：利用(yong)(yong)工作(zuo)(zuo)主(zhu)(zhu)機的(de)被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由(you)泵的(de)出口(kou)端引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖刷后(hou)通(tong)(tong)過管(guan)路流(liu)回泵進(jin)口(kou)。主(zhu)(zhu)要用(yong)(yong)于清潔(jie)流(liu)體(ti)。全(quan)沖刷是利用(yong)(yong)工作(zuo)(zuo)主(zhu)(zhu)機的(de)被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由(you)泵的(de)出口(kou)端通(tong)(tong)過管(guan)路引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖刷后(hou)再經管(guan)路流(liu)回泵進(jin)口(kou)。該(gai)方(fang)法在冷卻效果(guo)上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面嘉祥機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在嘉祥機械密封端(duan)面(mian)四周，且應在靠近動環側，為了防止石(shi)墨環被沖(chong)蝕(shi)或因冷卻(que)不均(jun)引起(qi)溫差變形(xing)，以(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等，可采用(yong)切向引入或多點沖(chong)刷。必要時，沖(chong)刷液可以(yi)是(shi)熱水或蒸汽。