第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，嘉祥機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在其外(wai)部會出現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面(mian)，如(ru)果不及時(shi)處理，會越(yue)來(lai)越(yue)嚴重，直至出現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿(chuan)透現(xian)象，同時(shi)，工作介質還會使(shi)異種金屬出現(xian)電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原因：工作狀(zhuang)(zhuang)態(tai)中，密封(feng)面(mian)始終在進行干摩擦(ca)，冷卻水如(ru)果(guo)在此時缺失，雜(za)質就會與密封(feng)面(mian)接觸(chu)，出(chu)現抽空等癥狀(zhuang)(zhuang)，容(rong)易使環的外部產生(sheng)裂紋，影響摩擦(ca)環的使用壽命，密封(feng)面(mian)泄漏(lou)問題也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損原因(yin)：制造摩擦(ca)副(fu)的材料如果(guo)質量差(cha)、硬度(du)低，其摩擦(ca)系數(shu)必然會增加(jia)，端面(mian)等比壓(ya)也(ye)會隨之(zhi)增加(jia)，雜(za)質與(yu)密封面(mian)接(jie)觸的概率增大(da)，如果(guo)雜(za)質是固體(ti)的，彈簧空(kong)間會被雜(za)質塞(sai)住，此時(shi)，密封面(mian)承受的磨損非常大(da)，密封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發嘉祥機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，嘉祥機械密封注入、靜壓測試(shi)過程中出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝(zhuang)不合理包(bao)括(kuo)如下幾種類型：

　　①動、靜(jing)環貼合面有凹凸，組合過程中不(bu)小心產(chan)生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環(huan)的密封(feng)圈大小不合適，組裝時沒(mei)有(you)壓實;

　　③動、靜(jing)環的(de)外表存在雜質;

　　④緊定螺(luo)釘(ding)沒有固定好(hao)，彈簧(huang)座(zuo)位置不(bu)準;

　　⑤軸套密(mi)封圈缺失(shi)、沒有壓實。

　　第六、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速運動(dong)、抽空使摩擦副受到的壓(ya)力加大;

　　②彈簧出現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動(dong)銷突然出現問題使密封功能(neng)喪失;

　　④其(qi)他(ta)部件出現問題使動(dong)、靜環溫度突然上升、下降引發的密封面受(shou)損(sun);

　　⑤因為冷(leng)熱驟(zou)變，摩擦副附近介質出現結晶等問(wen)題，使密封功能(neng)失效;

　　⑥工(gong)作狀態下(xia)，泵(beng)葉輪軸向竄動額(e)度太高、轉軸運轉速度不穩定和工(gong)人使用不當(dang)等問(wen)題都會引發密封功(gong)能的失效。