摩擦副由動環和靜環所組成的，是嘉祥機械密封最重要的零件。密封的壽命和工作質(zhi)量(泄(xie)漏(lou)指標)都和它(ta)有直接關系(xi)。

　　嘉祥機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝嘉祥機械密封或原嘉祥機械密封的改造，合理地選用嘉祥機械密封材料是非常重要的。當嘉祥機械密封在腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質中時，它經(jing)受著化學腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，尤其在摩(mo)(mo)擦面上(shang)，腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率極大，這是因為(wei)端面上(shang)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)成(cheng)物剛產(chan)生(sheng)(能降低腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率)就被(bei)摩(mo)(mo)擦所破壞的(de)(de)緣故。這種(zhong)由耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表(biao)層(ceng)的(de)(de)產(chan)生(sheng)到磨去，周期性(xing)(xing)的(de)(de)循環(huan)(huan)不(bu)止,通常稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)現象(xiang)。其磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)無摩(mo)(mo)擦作用(yong)表(biao)面的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率的(de)(de)10至50倍。因此，摩(mo)(mo)擦副應選擇既耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)磨性(xing)(xing)又好的(de)(de)材料。一般來說，石墨浸(jin)漬酚醛樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)酸不(bu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬呋喃(nan)樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬環(huan)(huan)氧樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)堿性(xing)(xing)好，浸(jin)漬聚(ju)四氟乙烯樹(shu)脂和(he)陶瓷能耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)強腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質。

　　(1)當嘉祥機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使嘉祥機械密封失效。要求高壓(ya)下工作的摩擦副(fu)材料必須具有足夠的剛(gang)度(du)(du)(du)及強度(du)(du)(du),必須考(kao)慮用硬(ying)質合金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓(ya)且強度(du)(du)(du)和剛(gang)度(du)(du)(du)都高的材料。

　　(2)在高轉速情況下，嘉祥機械密封由于線速度大(da)，密封面上(shang)的摩擦(ca)熱和磨損(sun)加大(da)，故摩擦(ca)副材料(liao)應采用(yong)摩擦(ca)系數較低的導熱好的陶瓷浸銅石墨等(deng)。

　　(3)當嘉祥機械密封在高溫環(huan)境中時，如果處理不當(dang)易產生橡膠制品的老(lao)化(hua)(hua)、零件的變形等，使(shi)機械密封泄漏，應(ying)選用(yong)耐高溫的材(cai)料，如燒結氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)瓷(ci)(剛玉(yu)陶瓷(ci))、堆焊硬質合(he)金等。