嘉祥機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。嘉祥機械密封可能處于流(liu)體(ti)摩(mo)擦(ca)、混合摩(mo)擦(ca)、邊界摩(mo)擦(ca)或干(gan)摩(mo)擦(ca)狀態下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封端面間不存在潤滑膜，摩擦主(zhu)要取決(jue)于滑動面的固體(ti)(ti)相互作用。在一般工程條件下(xia)，密封面上還可能吸(xi)附有氣(qi)體(ti)(ti)(或(huo)介質的蒸(zheng)汽)或(huo)氧化層(ceng)。此(ci)時固體(ti)(ti)與固體(ti)(ti)的接觸磨(mo)損很大，并主(zhu)要取決(jue)于載荷和配合材料。

　　2.邊(bian)界摩(mo)擦狀態

　　兩密封端面摩(mo)擦(ca)(ca)時，其表面吸附著(zhu)一(yi)種流(liu)體分子的邊界膜(mo)(mo)(mo)。該流(liu)體膜(mo)(mo)(mo)非常薄,使兩端面處于被極薄的分子膜(mo)(mo)(mo)所隔開的狀態。這種狀態下(xia)的摩(mo)擦(ca)(ca)稱為(wei)邊界摩(mo)擦(ca)(ca)。邊界摩(mo)擦(ca)(ca)中(zhong)起(qi)潤滑作(zuo)用的是(shi)邊界膜(mo)(mo)(mo),可是(shi)測不(bu)出任何液(ye)體壓力來[1]。

　　一般來(lai)說(shuo),邊界(jie)膜的(de)(de)(de)分子(zi)有3～4層，其(qi)厚度為0102μm左右，并且部(bu)分是不(bu)連續的(de)(de)(de)，局(ju)部(bu)地(di)方發生固體(ti)接觸，載荷(he)幾(ji)乎都(dou)由固體(ti)表面的(de)(de)(de)微凸體(ti)承擔。液膜介質(zhi)的(de)(de)(de)粘度對摩(mo)擦性質(zhi)沒有多大影響，摩(mo)擦性能主要取決于膜的(de)(de)(de)潤滑性和摩(mo)擦副材(cai)料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在嘉祥機械密封的(de)端面(mian)摩擦副內，存在一(yi)層與滑動軸承一(yi)樣的(de)穩(wen)定潤滑膜，這種極薄的(de)潤滑膜可(ke)將2個(ge)端面(mian)分(fen)隔(ge)開,使滑動面(mian)之間不(bu)直接(jie)接(jie)觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。嘉祥機械密封的(de)端(duan)面間隙(xi)大小與表面粗(cu)糙度(du)高度(du)差不多，在此縫隙(xi)中是否(fou)存(cun)在連(lian)續潤滑膜(mo)和如(ru)何保(bao)證縫隙(xi)中形成潤滑膜(mo)層是長期以來(lai)許多研究工作者所探(tan)討的(de)問(wen)題。如(ru)采用儀器(qi)測試潤滑膜(mo)參數，研究成膜(mo)效應(ying)，并(bing)由此研制(zhi)出一些新型(xing)密(mi)封(feng)結構(gou)，如(ru)流(liu)體(ti)動壓密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)靜壓密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)動靜壓混合(he)密(mi)封(feng)等。