嘉祥機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在嘉祥機械密封上！

　　嘉祥機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫嘉祥機械密封，耐高壓、耐腐蝕嘉祥機械密封，耐顆粒介質嘉祥機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的嘉祥機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的嘉祥機械密封。

　　選型的(de)主要參(can)數有(you)：密(mi)封(feng)腔體(ti)(ti)壓力(li)（MPa）、流體(ti)(ti)溫(wen)度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流體(ti)(ti)的(de)特性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空(kong)間等。

　　1.根(gen)據密封(feng)腔體壓力，確(que)定密封(feng)結構(gou)采用平(ping)衡(heng)型(xing)或非(fei)平(ping)衡(heng)型(xing)，單端面或雙端面等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速度，確定采用旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體(ti)動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等嘉祥機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安(an)裝密封的有效空(kong)間，確(que)定(ding)采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang)，內(nei)裝式或外裝式。

　　1.嘉祥機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部(bu)位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端蓋結合的定(ding)位端面對(dui)軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密(mi)封是否與要求的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要(yao)仔(zi)細地(di)與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封(feng)，其彈簧有左(zuo)、右旋之(zhi)分(fen)，須按轉軸的旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器(qi)的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其安裝要(yao)領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說(shuo)明書或樣本，保證機(ji)械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺(ci)，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力(li)，軸上安裝機械(xie)密(mi)封的(de)部(bu)位要薄薄地涂(tu)(tu)上一(yi)層油(you)，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環(huan)不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)油(you)，應干式裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先(xian)將靜環與(yu)壓蓋一起裝在(zai)軸上(shang)，注(zhu)意不要與(yu)軸相碰，然后(hou)將動(dong)環組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)(zuo)或傳動(dong)座(zuo)(zuo)的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償環(huan)(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開(kai)后補償環(huan)(huan)能(neng)自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴(shuan)均勻(yun)地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質(zhi)溫(wen)度偏高、過低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采(cai)取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及(ji)不正常(chang)的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否適當，配(pei)管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前首(shou)先將介質、冷卻水閥門打開(kai)(kai)，檢查密封腔內的氣(qi)體是否(fou)全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然后開(kai)(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作是(shi)否正常穩定(ding)，有無因軸轉動(dong)引(yin)起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲和過熱現象。