一、揭東機械密封的損壞因素，造成揭東機械密封件損壞的因(yin)素(su)有很多種，比較常(chang)見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是揭東機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起因是(shi)密封(feng)件被(bei)媒體侵入，選用(yong)材料時(shi)發(fa)生錯(cuo)誤(wu)。如果媒體含水或溶劑(ji)時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材料被溫(wen)度影(ying)響(xiang)導致(zhi)硬化，當硬度過高(gao)時，密封件(jian)不能填(tian)充與配合零件(jian)之間的(de)間隙(xi)，就(jiu)會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零(ling)件的(de)表面光潔度、運動速度和傳動媒(mei)體等，不同的(de)密封材(cai)料適應不同的(de)運動速度。

4. 擠出：

當揭東機械密封承受過大壓力時會被擠出到金屬(shu)間隙，損壞(huai)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)而產生泄(xie)漏，這(zhe)種(zhong)情況涉(she)及密(mi)(mi)封(feng)件(jian)本(ben)身的硬度(du)及金屬(shu)間隙是否過大，如果在設計、選(xuan)型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞(huai)。

二、泄(xie)露是機械設備損壞頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄(xie)露的(de)原因(yin)主要(yao)有兩(liang)方面：

1.揭東機械密封的(de)加(jia)工，必然會(hui)使其表面出現各種缺陷和型狀及尺寸偏差(cha)，因此在機械零件聯接處(chu)不可避免(mian)地會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側(ce)存在壓力差，工作介質就會(hui)通(tong)過間(jian)隙(xi)而泄露。防止泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)：減小或消除間(jian)隙(xi)是阻止泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)。

真空系統的揭東機械密封，除密封(feng)介質(zhi)直接(jie)通過密封(feng)面泄(xie)露外，還要(yao)考慮下面兩種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作用下，被密封的介質通過密封件材(cai)料的毛細管(guan)的泄露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差作(zuo)用下，被密封(feng)的(de)介質通(tong)過密封(feng)間隙或密封(feng)材料的(de)毛(mao)細管產(chan)生(sheng)的(de)物(wu)質傳遞成為(wei)擴散(san)。密封(feng)的(de)作(zuo)用就是將接合面間的(de)間隙封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)(xie)(xie)露(lu)通(tong)道，增加泄(xie)(xie)(xie)露(lu)通(tong)道中(zhong)的(de)阻(zu)力，或者在通(tong)道中(zhong)加設小型做功元件，對(dui)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)物(wu)造成壓(ya)力，與(yu)引起(qi)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)的(de)壓(ya)差部分抵消(xiao)或完全平衡，以阻(zu)止泄(xie)(xie)(xie)露(lu)。