揭東機械密封泄漏故障的(de)發生，不僅(jin)加大了操作強度，同時由于(yu)釜(fu)內物料是(shi)有(you)毒有(you)害、易燃易爆的(de)氣(qi)液混合物質氯乙烯等，也(ye)影響了裝置的(de)安全穩定運(yun)行。

　　從揭東機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷揭東機械密封發生泄漏的(de)原(yuan)因主要有以下幾(ji)個方(fang)面。

　　1、揭東機械密封O形圈材質選用(yong)不合理

　　揭東機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，揭東機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，揭東機械密封泄漏量逐(zhu)漸減小，便很(hen)可能是這個(ge)原因。

　　揭東機械密封O形(xing)圈(quan)大部分采用了丁(ding)(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(如動環組件O形(xing)圈(quan))，丁(ding)(ding)腈(jing)橡(xiang)膠的(de)缺點是不(bu)耐(nai)臭(chou)氧、芳(fang)香(xiang)族、鹵(lu)代(dai)烴(jing)、酮及脂類溶(rong)劑，反應釜(fu)內的(de)鹵(lu)代(dai)烴(jing)物質(zhi)氯乙(yi)烯會使丁(ding)(ding)腈(jing)橡(xiang)膠產生(sheng)溶(rong)脹(zhang)，導(dao)致O形(xing)圈(quan)失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號揭東機械密封的技術要求，揭東機械密封安裝后，釜軸(zhou)的徑向跳(tiao)動量(liang)應(ying)≤0.1mm，而密(mi)封箱體下部(bu)軸(zhou)跳(tiao)動量(liang)實際(ji)測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差(cha)較大。

　　造成攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差大的(de)原因很多，包括攪(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置的(de)安裝(zhuang)對中(zhong)調整不(bu)(bu)良、各部件加工精度不(bu)(bu)高而(er)造成的(de)累積(ji)誤差、反(fan)應(ying)釜釜體水平調整不(bu)(bu)良、攪(jiao)(jiao)拌軸(zhou)產生(sheng)應(ying)力(li)變形等。

　　同(tong)軸度偏差(cha)越大(da)，攪拌(ban)軸在每次軸向位移和(he)徑(jing)向擺動(dong)的轉動(dong)中，密(mi)封面產生的分離和(he)泄漏量就(jiu)越大(da)，密(mi)封面的磨痕(hen)也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄漏機械密(mi)封的動、靜環組件后，泄漏問題依然存在。再(zai)次(ci)拆卸后發現，密(mi)封面(mian)上(shang)有(you)光點而沒(mei)有(you)磨(mo)痕，故判斷該(gai)密(mi)封面(mian)發生了變(bian)形。

　　機械密(mi)(mi)封(feng)工(gong)作(zuo)轉(zhuan)速低，且一直伴有循環水冷卻，可(ke)以(yi)排除因密(mi)(mi)封(feng)面摩擦生熱、溫度(du)升溫而導致(zhi)的(de)變(bian)形(xing)。經分析認(ren)為，動、靜環在長時間儲存下，密(mi)(mi)封(feng)面會發生輕(qing)微應(ying)力變(bian)形(xing)，在檢修(xiu)裝配(pei)使用(yong)之后，動、靜環密(mi)(mi)封(feng)面無(wu)法緊密(mi)(mi)貼(tie)合，密(mi)(mi)封(feng)面之間不易形(xing)成液膜(mo)，不能起到潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)面和阻止介(jie)質(zhi)泄漏的(de)作(zuo)用(yong)。

　　4、檢(jian)修、裝配(pei)、運輸過程操作不嚴謹

　　對(dui)檢修過(guo)后(hou)依然(ran)泄漏的機械密封進行解(jie)體后(hou)發現，其(qi)下靜環石(shi)墨密封面內緣有大量(liang)小(xiao)缺口。造成這種故障(zhang)最(zui)可能的原因(yin)是：在裝配(pei)機械密封時，敲擊用力過(guo)大或運輸過(guo)程(cheng)中(zhong)碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作(zuo)為(wei)精密組件，不僅檢修要求嚴謹，而(er)且操(cao)作(zuo)須非(fei)常規范。也曾(ceng)因操(cao)作(zuo)不規范發生泄漏情況，主要體現在(zai)如下方面。

　　(1)機械密(mi)(mi)封投用前沒(mei)有補(bu)償密(mi)(mi)封液，密(mi)(mi)封液壓力低(di)于釜(fu)內壓力，平衡罐液位在液位計中(zhong)線以下(xia)。

　　(2)沒有(you)對機械密封(feng)進行冷(leng)卻，密封(feng)面(mian)過熱。

　　(3)投用前(qian)，沒有(you)排(pai)掉密封(feng)(feng)腔內(nei)的空氣(qi)，密封(feng)(feng)液不能充分潤滑、冷卻密封(feng)(feng)面。