揭東機械密封主要磨(mo)損(sun)部(bu)分(fen)是密(mi)封摩擦副(fu)(fu)端面(mian)，因為密(mi)封端面(mian)的磨(mo)損(sun)量(liang)在正常工(gong)作條件下不(bu)大(da)，比如平衡(heng)系數為0.75的石墨摩擦副(fu)(fu)，在水和機油中每小時磨(mo)損(sun)量(liang)約為0.1微米，也(ye)就(jiu)是說(shuo)連續運(yun)行10000小時的磨(mo)損(sun)量(liang)約為1毫米，可見摩擦副(fu)(fu)的磨(mo)損(sun)量(liang)一般不(bu)會影(ying)響機封壽命。

　　揭東機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般揭東機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高揭東機械密封使用壽命呢?本文分(fen)享幾點措施和(he)看法。

　　1、加強揭東機械密封裝配質(zhi)量的控制(zhi)短期的密封(feng)失(shi)效(xiao)(即(ji)實際使(shi)用(yong)壽命小(xiao)于24h)在(zai)使(shi)用(yong)現場經常出現，主要原因大多是由(you)于裝配人員對引(yin)進設備技術(shu)要求掌握不精(jing)而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的揭東機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成揭東機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對揭東機械密封的裝配質量的控制，揭東機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到揭東機械密封的摩擦副(fu)端(duan)面中，從而將(jiang)摩擦副(fu)端(duan)面磨(mo)損、破壞，導致機械密(mi)封泄漏、失效。因此盡量減少開(kai)、停車(che)次數及(ji)減小運行條件變化，促使機械密(mi)封使用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)系統的(de)改造軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)是影響機械密封(feng)(feng)(feng)壽命的(de)重要因(yin)素(su)之一。用戶現場經常出現未打開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)便起動泵，導致機械密封(feng)(feng)(feng)摩擦副端面(mian)干磨燒毀。因(yin)此，必須保(bao)證泵起動前先(xian)打開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，且等(deng)停(ting)泵至少3min后方可關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，保(bao)證密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)內充滿冷(leng)卻、潤滑機械密封(feng)(feng)(feng)的(de)介質。