揭東機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但揭東機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。揭東機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對揭東機械密封泄漏原因進(jin)行分析，對企業節(jie)能降耗，保(bao)障安全生產具有重要意(yi)義。

　　揭東泵用揭東機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以(yi)下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：揭東泵用揭東機械密封的泄漏(lou)(lou)點及泄漏(lou)(lou)原因分析）

　　1、泵(beng)抽空或汽(qi)蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，揭東機械密封的摩擦(ca)副因(yin)干摩擦(ca)或(huo)半干摩擦(ca)而產生磨損失效。直接表現為硬環表面有過(guo)熱回火(huo)色，石墨(mo)環表面有環狀溝紋，橡膠圈老(lao)化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成揭東機械密封裝置損(sun)壞。直接表(biao)現為彈簧卡住、靜環(huan)離位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至(zhi)石(shi)墨環(huan)破裂等現象。

　　2、泵振(zhen)動大的原因

　　由(you)于制(zhi)造(zao)和(he)(he)安裝精度(du)等原(yuan)因(yin)，所(suo)有離心泵都(dou)存(cun)在震動(dong)。振(zhen)動(dong)的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要體現為轉(zhuan)子(zi)不(bu)平衡、電機(ji)和(he)(he)泵不(bu)同(tong)心、滾(gun)動(dong)軸承故障等。因(yin)此，在機(ji)組(zu)的(de)(de)制(zhi)造(zao)和(he)(he)安裝過程(cheng)中(zhong)，以及機(ji)組(zu)的(de)(de)設計、運(yun)行和(he)(he)管理方面(mian)應盡可(ke)能避免(mian)振(zhen)動(dong)造(zao)成的(de)(de)干擾問題(ti)，把振(zhen)動(dong)危害減輕(qing)到最低限度(du)。

　　2.1電動(dong)機(ji)振動(dong)常(chang)見原因

　　(1)軸承偏磨(mo)(mo)：機組不同心(xin)或軸承磨(mo)(mo)損;(2)定轉(zhuan)子(zi)摩(mo)擦：氣隙不均(jun)勻或軸承磨(mo)(mo)損;(3)轉(zhuan)子(zi)不能(neng)停在(zai)(zai)任意位(wei)置或動(dong)力(li)不平衡;(4)軸向松動(dong)：螺絲松動(dong)或安裝不良;(5)基礎(chu)在(zai)(zai)振動(dong)：基礎(chu)剛度差或底(di)角螺絲松動(dong);(6)三相電流不穩：轉(zhuan)矩(ju)減小，轉(zhuan)子(zi)籠條或端環(huan)發生(sheng)故(gu)障。

　　2.2水(shui)泵(beng)振(zhen)動(dong)常(chang)見(jian)原因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵軸彎(wan)曲、軸承磨損、機組不(bu)同(tong)心、葉(xie)輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承和軸

　　頸磨損或(huo)(huo)間隙(xi)過大(da)，通過修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或(huo)(huo)更(geng)換軸(zhou)(zhou)承消(xiao)除;(3)水力不(bu)(bu)平(ping)衡：葉(xie)輪不(bu)(bu)平(ping)衡、離(li)心泵個別葉(xie)槽堵塞或(huo)(huo)損壞;(4)軸(zhou)(zhou)流泵軸(zhou)(zhou)功率過大(da)：進(jin)水池水位太低，葉(xie)輪淹沒深度不(bu)(bu)夠，雜物(wu)纏繞葉(xie)輪，泵汽蝕損壞程(cheng)度不(bu)(bu)同，葉(xie)輪缺(que)損;(5)基(ji)礎在振動：基(ji)礎剛度差或(huo)(huo)底角螺絲(si)松(song)動或(huo)(huo)共振;(6)離(li)心泵機(ji)組(zu)效率急劇(ju)下降或(huo)(huo)軸(zhou)(zhou)流泵機(ji)組(zu)效率略有下降，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它原因引起的機組振動

　　(1)攔污(wu)柵堵塞，進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位降低(di);(2)前池與(yu)進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)池設計(ji)不合理，進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)流道與(yu)泵不配套(tao)使進(jin)(jin)(jin)水(shui)(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹吸時間(jian)過長，使機組(zu)較長時間(jian)在非設計(ji)工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道固定(ding)不(bu)牢或引起共振;(5)拍門反復(fu)撞擊門座或關閉撞擊力(li)(li)過大(da);(6)出水(shui)管(guan)道內壓力(li)(li)急劇變化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的揭東機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在揭東機械密封安(an)裝(zhuang)處產(chan)生(sheng)(sheng)較大的撓度，使(shi)密(mi)(mi)封(feng)面之間的受(shou)力(li)不均勻，導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果不好，發(fa)生(sheng)(sheng)泄(xie)漏。當(dang)電機軸發(fa)生(sheng)(sheng)彎曲(qu)時，隨軸旋(xuan)轉的動環與靜(jing)環不再(zai)平行，可導致(zhi)受(shou)力(li)不均，密(mi)(mi)封(feng)面不能(neng)完(wan)全貼合(he)而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的揭東機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成揭東機械密封缺少(shao)潤滑形(xing)成干摩(mo)擦而(er)失(shi)效。對于自吸污水(shui)泵(beng)，由于啟動時(shi)沒有介(jie)質，必(bi)須打開冷卻水(shui)，并保(bao)證一定的流量、壓力(li)，否則，同(tong)樣因為干摩(mo)擦而(er)導致密(mi)封失(shi)效。