脫硫(liu)泵屬懸(xuan)臂式單(dan)級單(dan)吸(xi)離心泵，是專為輸(shu)送含(han)有細顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)介質而設計開發的(de)(de)(de)，該泵采用(yong)鋼襯超高分子量(liang)聚(ju)乙烯制成，該材質是目前新(xin)一代的(de)(de)(de)泵用(yong)耐腐耐磨工程塑(su)料，其(qi)突出的(de)(de)(de)優(you)點是在所有的(de)(de)(de)塑(su)料中(zhong)它具有優(you)異(yi)的(de)(de)(de)耐磨性(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)(尤其(qi)是耐低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(xing)(耐環境應力開裂)和耐腐蝕性(xing)。

　　脫硫界首泵用界首機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試界首機械密封之后，應(ying)進行靜(jing)壓測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)情況。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量很小(xiao)，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現(xian)問題(ti)(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)量大時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副之間存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)。在對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)量的(de)(de)初步觀(guan)察(cha)和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)基礎上(shang)，再(zai)對(dui)轉(zhuan)彎車進行手(shou)動(dong)觀(guan)察(cha)，如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)量沒有明顯變化，則說明密封(feng)圈存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)(ru)果在轉(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)漏(lou)量有明顯變化，則可以得(de)出結論，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)介質(zhi)是沿(yan)軸向噴(pen)射的(de)(de)，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)通(tong)常會(hui)出現(xian)問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)介質(zhi)噴(pen)灑(sa)到水(shui)冷(leng)孔周(zhou)圍或從水(shui)冷(leng)孔中泄(xie)(xie)漏(lou)出去，則靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈大多會(hui)失效(xiao)

　　（2）試運行期(qi)間泄漏。

　　電廠界首脫硫泵界首機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的界首機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝界首機械密封件時過(guo)度(du)壓縮，導(dao)致摩擦副端面嚴重(zhong)磨損(sun)(sun)和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)的密(mi)封(feng)圈太緊，彈簧(huang)無法調(diao)節動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)的軸向(xiang)浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈太松。當動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)沿軸向(xiang)浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)將(jiang)從靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)逸出；5）工(gong)作介質中(zhong)的顆粒物質在運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)進(jin)入摩擦副，并損(sun)(sun)壞執行(xing)機構和(he)密(mi)封(feng)圈的端面；6）錯誤的設計和(he)選擇，密(mi)封(feng)端面的比(bi)壓低或密(mi)封(feng)材料的冷縮大等。以上現象(xiang)通(tong)常在試運行(xing)中(zhong)發生，有時可以通(tong)過(guo)適當調(diao)整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消(xiao)除，等，但其中(zhong)大多數需要重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)和(he)重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在(zai)運行過程中突然泄漏的某些原因(yin)是(shi)正(zheng)常磨損或已達到使用壽命，而大部分是(shi)由于工作條件發生較大變化或操作和維(wei)護不當引起的，包(bao)括(kuo)以(yi)下幾種情況：

　　1)介質中腐蝕性、聚合性、結(jie)膠(jiao)性物質增多;

　　2)環境(jing)溫度(du)急劇變化;

　　3)工況頻繁變化(hua)或調整(zheng);

　　4)突然停(ting)(ting)電會故障停(ting)(ting)機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時間長(chang)，導致密封損壞；

　　6）高回流(liu)會導(dao)致吸(xi)入管側容(rong)器（塔，箱和水池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損(sun)壞(huai)密封；

　　7）對(dui)較長時間停(ting)運，重新起(qi)動時沒有手動盤車，摩擦粘連而扯壞密(mi)封面。