吉木薩爾機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原吉木薩爾機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成吉木薩爾機械密封件失效，致使潤滑油(you)油(you)箱(xiang)液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原吉木薩爾機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原吉木薩爾機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該吉木薩爾機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式吉木薩爾機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是吉木薩爾機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面吉木薩爾機械密封件的端(duan)面壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)(wei)彈(dan)簧壓(ya)力(li)(li);Pf為(wei)(wei)封液壓(ya)力(li)(li);Pt為(wei)(wei)由于摩擦(ca)力(li)(li)致使端(duan)面增(zeng)加或減少的壓(ya)力(li)(li)。

　　安裝吉木薩爾機械密封件的泵(beng)與(yu)機械密(mi)封件配合部分的技術要求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密(mi)封圈處的軸套附(fu)近(jin)不大于(yu)0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動量不(bu)允(yun)許超過±0.5毫米，如果(guo)帶軸(zhou)套，不(bu)允(yun)許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯軸器(qi)的(de)找正誤差(cha)：對于(yu)齒式聯軸器(qi)不(bu)大于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸器(qi)不(bu)大于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習慣(guan)做(zuo)法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜(jing)環座）與密封配合止口(kou)對(dui)軸中心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度允(yun)差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(dui)中心(xin)(xin)線的垂(chui)直(zhi)度值允(yun)差0.03～0.05毫米，如果達不到要(yao)求，密封腔要(yao)進(jin)行加工；

　　6、安裝動環密(mi)封(feng)圈的軸套端(duan)部，以(yi)及安裝靜環密(mi)封(feng)圈的壓(ya)蓋（或(huo)殼體(ti)）的端(duan)部應(ying)倒(dao)角，并修光(guang)滑。

　　7、在安裝(zhuang)、拆(chai)卸機械密封(feng)件(jian)時要仔細，嚴(yan)禁動用(yong)手(shou)錘和(he)扁鏟，以免損壞密封(feng)元(yuan)件(jian)。如果(guo)結垢(gou)拆(chai)卸不下時，應清洗干凈(jing)后再進行拆(chai)卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械(xie)密封件(jian)時，在裝配，拆卸(xie)過程中互相照顧，防(fang)止顧此失彼。

　　9、對運行過的機(ji)械密(mi)封件(jian)(jian)，凡有壓蓋松動(dong)(dong)使密(mi)封發生移動(dong)(dong)的情況(kuang)，則(ze)動(dong)(dong)靜環零(ling)件(jian)(jian)必須更換，不應重新(xin)上緊繼(ji)續使用。因為松動(dong)(dong)后摩擦副(fu)原來運轉軌跡會發生變動(dong)(dong)，接(jie)觸面的密(mi)封性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到破壞。