吉木薩爾機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫吉木薩爾機械密封，耐高壓、耐腐蝕吉木薩爾機械密封，耐顆粒介質吉木薩爾機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的吉木薩爾機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的吉木薩爾機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口吉木薩爾機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型吉木薩爾機械密封，或利用特種耐腐蝕吉木薩爾機械密封壓蓋從外部(bu)注液冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封，等等，對降低密(mi)封端(duan)面的溫度(du)是十分有(you)效。

　　失效的吉木薩爾機械密封，摩(mo)(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)(mian)常會留下(xia)很細(xi)(xi)的(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋，或(huo)者(zhe)是(shi)(shi)(shi)徑(jing)(jing)向(xiang)裂紋兼有(you)水泡痕，甚至龜裂。這是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)引起的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷(ci)、硬質(zhi)(zhi)合金(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易(yi)產(chan)生(sheng)這類損傷(shang)。介質(zhi)(zhi)潤滑性差、過載、操(cao)作溫度(du)高(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)、配對材料組合不當等，其中任(ren)何一種因素(su)，或(huo)者(zhe)是(shi)(shi)(shi)幾種因素(su)的(de)(de)(de)疊加，都可以產(chan)生(sheng)過大(da)的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)，若摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)不能及時散發，就會產(chan)生(sheng)染整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)裂紋，從而出(chu)現過度(du)磨損和高(gao)(gao)泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)問題，除改(gai)變端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外，減少載荷外，還可采用靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流套強制冷卻(que)循(xun)環(huan)(huan)流體導向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上開流體動力槽來加以解決(jue)。摩(mo)(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上有(you)許多(duo)細(xi)(xi)小的(de)(de)(de)熱(re)斑(ban)點和孤立(li)的(de)(de)(de)變色區，這說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)壓和熱(re)影響下(xia)變形(xing)扭曲(qu)。對于(yu)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)(shi)(shi)不允許的(de)(de)(de)，應采用有(you)限元法(fa)計(ji)算，以便改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)。