在液體介質中工作的吉木薩爾機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證吉木薩爾機械密封穩定運轉、延長使用(yong)壽命所(suo)*的。

　　吉木薩爾機械密封的動、靜環之間(jian)的摩擦根據不同條件會出現(xian)下列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)(dong)摩(mo)擦面上無液體(ti)進入(ru)，因而(er)無液膜存在，僅有塵土(tu)和氧(yang)化(hua)層(ceng)，以及(ji)吸附的(de)氣(qi)體(ti)分子等。當動(dong)(dong)、靜環運(yun)轉(zhuan)時，其結果必(bi)然是使摩(mo)擦面發熱、磨(mo)損加劇(ju)而(er)造成泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)壓力(li)增大或者(zhe)液(ye)體(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜的(de)能力(li)較差時，液(ye)體(ti)將從(cong)間(jian)隙中被擠出。由于表面不是平的(de)，而(er)是凹凸不平，在凸出就(jiu)有(you)接觸磨損，而(er)在凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)性能，造成邊(bian)界潤(run)滑(hua)(hua)。邊(bian)界潤(run)滑(hua)(hua)的(de)磨損和發熱程度(du)為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面的凹坑處存有液(ye)體(ti)(ti)，接觸面之間維持(chi)一(yi)層很薄的液(ye)膜(mo)，所以發熱和磨損情況均(jun)較好，由于動、靜(jing)環之間的液(ye)膜(mo)在其出口處有表面張力(li)，故限(xian)制(zhi)了液(ye)體(ti)(ti)的泄露。

　　（4）完全液體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜吉木薩爾機械密封除外）。

　　吉木薩爾機械密封動、靜環之間的(de)工作情況，大(da)多數(shu)是(shi)處在邊界潤滑(hua)和半(ban)液體(ti)潤滑(hua)狀(zhuang)態下(xia)(xia)，而半(ban)液體(ti)潤滑(hua)能(neng)夠在摩擦系數(shu)zui小即磨損與發熱令人滿意(yi)的(de)情況下(xia)(xia)，獲得*的(de)密封效果。

　　使吉木薩爾機械密封能(neng)在(zai)良(liang)好(hao)的潤滑(hua)條件(jian)下工(gong)(gong)作，還需從介(jie)質特性、壓力、溫(wen)度、滑(hua)動(dong)(dong)速度等(deng)因(yin)素綜合考慮(lv)，但選擇適(shi)當的動(dong)(dong)、靜環之間的壓力，合理的潤滑(hua)結構和提高動(dong)(dong)、靜環摩擦表面質量也是保證密(mi)封有效工(gong)(gong)作的重要(yao)因(yin)素。