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靜安哪些因素會損壞機械密封斷面

發布時(shi)間:2021-05-24 08:37:00 人(ren)氣:205684 來源:

  一個或兩個端面出現間隙,說明兩個端面之間的距離太大,當兩個端面緊密閉合時,就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口靜安機械密封介質快速蒸發。例如,水,尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中,蒸發時會膨脹,從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下,不是振動和聯軸器不對中造成的,因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料,如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外,使用平衡靜安機械密封,或使用特殊的耐腐蝕靜安機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進(jin)行冷卻,或直(zhi)接冷卻腔內(nei)的密封(feng)(feng)等。在降低密封(feng)(feng)端面溫度方面非常有效。

  當靜安機械密封失效時,摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋,或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的,特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放,會在染整靜安機械密封處產生熱裂紋,造成過度磨損和(he)高泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過熱的(de)(de)問題,除了改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載荷之外,還可以通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導套(tao)來(lai)強制(zhi)冷卻循環流(liu)體(ti)以引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian),或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)(mian)上打開(kai)流(liu)體(ti)動力槽來(lai)解(jie)決。摩擦(ca)端面(mian)(mian)上有許多微小(xiao)的(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色區域,表明密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在高壓(ya)和(he)高溫的(de)(de)影(ying)響(xiang)下變(bian)形。對(dui)于端面(mian)(mian)的(de)(de)熱變(bian)形,一般的(de)(de)計算方(fang)法(fa)(fa)是不允許的(de)(de),應該采(cai)用有限元方(fang)法(fa)(fa)進(jin)行計算,以此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)設計。

  表面噴涂有硬質材料的密封圈,無論是噴涂船用靜安機械密封陶瓷還(huan)是硬(ying)質合(he)金,在熱負荷(he)下都(dou)可能在基體(ti)上產生氧(yang)化皮或剝(bo)落。這一現象表明密封件經歷了干摩擦。