精河機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用精河機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有精河機械密封，精河機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而精河機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇精河機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個精河機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，精河機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式精河機械密封的(de)不(bu)斷(duan)改進和新材料的(de)不(bu)斷(duan)應用，密(mi)封壽命大大延長，泄漏(lou)量大大減(jian)少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單精河機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵應該沖洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗散(san)熱。必須(xu)控(kong)制(zhi)液(ye)封產(chan)生的熱量。這可(ke)以通過用液(ye)體沖(chong)洗密封腔來(lai)散(san)熱和(he)控(kong)制(zhi)溫升(sheng)來(lai)實(shi)現。

　　2.降低液體溫(wen)(wen)(wen)度。在(zai)某(mou)些情(qing)況下(xia)，液體溫(wen)(wen)(wen)度太高(gao)，不會影響密封性能。在(zai)這(zhe)種情(qing)況下(xia)，必須(xu)降低溫(wen)(wen)(wen)度以提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密(mi)(mi)封室的(de)壓(ya)力。在某些情況下，有必要增加或減少(shao)密(mi)(mi)封室的(de)壓(ya)力以提高性能。這可以通(tong)過抑制(zhi)蒸發或減少(shao)密(mi)(mi)封件(jian)的(de)熱負荷來(lai)實現。

　　4.清(qing)潔工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)含(han)有不適(shi)當的(de)固體(ti)顆粒或污染物，則有必要清(qing)潔密封室中的(de)液(ye)體(ti)。在(zai)這種情況下，可能(neng)還需(xu)要從(cong)密封系統(tong)外部提供清(qing)潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密封(feng)件(jian)的大氣(qi)側。當(dang)過程液體與(yu)大氣(qi)接(jie)觸時，它們(men)可能會干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防止與(yu)大氣(qi)的相(xiang)互作用(yong)非常重要(yao)，以(yi)免對密封(feng)性能產生不利影響(xiang)。