為什么要對精河機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使精河機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致精河機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長精河機械密封的使用(yong)壽命。沖洗的目的主(zhu)要是(shi)帶走熱量、降低密封(feng)溫度(du)，防止液膜汽化，改善潤滑(hua)條件，防止干(gan)運轉、雜(za)質集積(ji)和(he)氣(qi)囊形成。

　　精河機械密封沖洗的方法

　　方法一(yi)、自身沖(chong)洗

　　它指的是介質由(you)泵(beng)的出(chu)口或(huo)高壓端引入，沖洗(xi)摩擦副(fu)后直接進入泵(beng)腔。自身(shen)沖洗(xi)的方法最為簡(jian)單，但只能用(yong)在介質比(bi)較清凈的情(qing)況下(xia)。

　　方法(fa)二、外部沖洗

　　與自身沖(chong)洗(xi)(xi)不(bu)同的(de)(de)是另設一套沖(chong)洗(xi)(xi)液系統，但更多(duo)的(de)(de)是工藝(yi)系統中選擇一種壓(ya)力(li)高于密(mi)封介質(zhi)，溫度低(di)于密(mi)封介質(zhi)，且比較清(qing)凈的(de)(de)液體(ti)作(zuo)沖(chong)洗(xi)(xi)液，對(dui)密(mi)封腔進行沖(chong)洗(xi)(xi)，要(yao)求所選沖(chong)洗(xi)(xi)液進入介質(zhi)中后不(bu)影響產品質(zhi)量(liang)和質(zhi)量(liang)。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高精河機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗(xi)

　　反向沖(chong)洗(xi)就是將密封(feng)腔(qiang)中(zhong)(zhong)介質引(yin)出到泵(beng)進口端，密封(feng)腔(qiang)中(zhong)(zhong)介質不(bu)斷更新，防止介質中(zhong)(zhong)顆(ke)粒(li)、雜質沉淀，使(shi)摩擦副過早破壞。