分析精河機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出精河機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的精河機械密封。下面是精河機械密封常見的泄漏現象(xiang)及原因分(fen)析

1. 機(ji)械磨損

精河機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致精河機械密封泄漏。這種精河機械密封泄漏可根據精河機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明精河機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果精河機械密封副(fu)(fu)磨損(sun)痕跡很深，則有(you)可能是傳(chuan)動軸轉動時密(mi)封(feng)副(fu)(fu)出現分離(li)，有(you)大(da)顆粒物(wu)質(zhi)(zhi)嵌入(ru)軟(ruan)質(zhi)(zhi)碳端面，此時可用(yong)硬質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)作為密(mi)封(feng)副(fu)(fu)材(cai)料(liao)(liao)。

2. 由熱損傷(shang)引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)產生過大的熱量往(wang)往(wang)造(zao)成機(ji)械(xie)密封副變(bian)形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄(xie)漏(lou)。

熱裂主要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦(ca)或(huo)冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷(duan)等情(qing)況下，造成(cheng)(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱量而出(chu)(chu)現(xian)(xian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環表(biao)面(mian)徑(jing)向裂紋。由于(yu)熱裂往往引起密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成(cheng)(cheng)大量的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)，所以在(zai)設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)(cai)料的(de)(de)物(wu)理(li)性質(zhi)，并(bing)要(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)(cai)質(zhi)設定特定的(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤(ba)主要(yao)是由于(yu)碳石(shi)墨導致粘結劑被(bei)擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)(xian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏(lou)。由于(yu)介質(zhi)的(de)(de)潤滑(hua)性、操(cao)作溫度、線(xian)速度、配對材(cai)(cai)料組合等因素的(de)(de)影響都(dou)會(hui)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大量熱能(neng)(neng)，所以為了使(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱能(neng)(neng)及時散發(fa)，改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積比、減少載(zai)荷(he)、靜止型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加導流套都(dou)能(neng)(neng)較好(hao)地(di)改(gai)善(shan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱條(tiao)件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)(yin)起機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最(zui)主(zhu)要(yao)原因(yin)之一，一般有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)由于機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質接觸(chu)引(yin)(yin)起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大，甚至(zhi)會(hui)導致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶界(jie)的(de)(de)(de)破壞或斷(duan)裂。電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在電介(jie)質溶液中產(chan)(chan)生(sheng)電位差，導致(zhi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)生(sheng)電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)電化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有很(hen)大的(de)(de)(de)影(ying)響，所(suo)以(yi)(yi)在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)性，選擇比主(zhu)機(ji)更(geng)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)快慢與壓力、溫度(du)和(he)滑動(dong)速(su)度(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件所(suo)承受的(de)(de)(de)壓力增大、溫度(du)升高(gao)、滑動(dong)速(su)度(du)加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)度(du)也會(hui)加(jia)快。針對(dui)這些因(yin)素，采取雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)選取可以(yi)(yi)采用(yong)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼，并在1 050℃下進(jin)行熱處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的密(mi)封泄漏

機(ji)械的(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重(zhong)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)一般選用(yong)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)一旦出現(xian)老化、永久性變(bian)形(xing)(xing)、扭(niu)曲及擠出損(sun)(sun)傷(shang)等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因此(ci)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要(yao)(yao)(yao)充分考慮其(qi)安全使用(yong)溫度(du)，增加合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)復合(he)材(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)安裝時，要(yao)(yao)(yao)在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如(ru)發生變(bian)形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行時，也要(yao)(yao)(yao)考慮彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態，確保彈(dan)(dan)簧、傳動(dong)(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有磨損(sun)(sun)或者變(bian)形(xing)(xing)，使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運(yun)行。