高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時精河機械密封存在的主要問題有：

　　1、精河機械密封中的輔助(zhu)密封圈材料(liao)一(yi)般(ban)為橡(xiang)膠(jiao)或聚四氟乙烯，由于長時間(jian)在高溫(wen)環(huan)境中，容易(yi)老(lao)化和分(fen)解，造(zao)成密封失效;

　　2、由于摩擦副(fu)端面溫(wen)度(du)升高，導致密封端面間(jian)液膜氣化，摩擦系數隨之增大，磨損加(jia)劇，溫(wen)升加(jia)大，密封環產生熱變形(xing)或熱裂(lie)而失效;

　　3、高溫下精河機械密封的(de)彈(dan)性元(yuan)件易產生疲勞和蠕變(bian)，使密(mi)封失(shi)效(xiao);

　　4、高溫會加劇金屬材料的腐(fu)蝕，縮(suo)短機(ji)封的使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　精河機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜精河機械密封。