精河機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用精河機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備精河機械密封，精河機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而精河機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用精河機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種精河機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來精河機械密封技術發展很快，集裝式精河機械密封的不(bu)(bu)斷(duan)(duan)完善及(ji)新材(cai)料的不(bu)(bu)斷(duan)(duan)應用，使密封壽命大大延長(chang)，泄漏量也大大減少。

　　向雙或單精河機械密封的高壓側部(bu)位直(zhi)接注入液體(ti)稱“沖洗(xi)”。一般泵均應進行沖洗(xi)，尤(you)其是輕烴(jing)泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗(xi)以(yi)(yi)散熱。必須(xu)控制液封產(chan)生(sheng)的熱量。這可以(yi)(yi)通過用液體沖(chong)洗(xi)密封腔以(yi)(yi)帶走熱量并(bing)控制溫(wen)度上升而實現(xian)。

　　2.降低(di)(di)液(ye)(ye)溫(wen)。在(zai)某(mou)些情況下，液(ye)(ye)溫(wen)過高以(yi)致影響了(le)密封(feng)性能。在(zai)此類情況下，必(bi)須降低(di)(di)溫(wen)度以(yi)提高液(ye)(ye)體(ti)的(de)性能。

　　3.改變密封腔(qiang)壓力。在某些(xie)情況(kuang)下(xia)，需(xu)要增加或降(jiang)低密封腔(qiang)壓力以提高性能。這可(ke)以通過(guo)抑制蒸發或減少密封件的熱負荷實現。

　　4.清潔工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)。如果工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)包含不適(shi)當的(de)固體(ti)顆(ke)粒或污(wu)染物(wu)，則需(xu)要(yao)清潔密封(feng)腔內(nei)的(de)液(ye)體(ti)。在(zai)的(de)情(qing)況下，可能還(huan)需(xu)要(yao)從密封(feng)系(xi)統外部提供(gong)清潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大氣(qi)側(ce)。由于工(gong)藝液(ye)體與(yu)大氣(qi)接(jie)觸，因(yin)此它(ta)們可(ke)能會變(bian)干、結晶或結焦。防止(zhi)與(yu)大氣(qi)相互作用，以免對密封(feng)性能產生不(bu)利(li)影響，這一點非常重要。