釜用精河機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有精河泵用精河機械密封單端面和雙端面精河機械密封之分。雙端面精河機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。精河機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用精河機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用精河機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于精河機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式精河機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障精河機械密封有適合的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)，個別(bie)單(dan)端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)為4-6mm，而(er)雙端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)取(qu)單(dan)端(duan)面密封(feng)(feng)的(de)2倍，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)過(guo)大，豈但會減(jian)少密封(feng)(feng)端(duan)面的(de)PV值，而(er)且(qie)會招致彈簧應力回升，從而(er)減(jian)速(su)了彈簧的(de)疲(pi)勞毀壞。因而(er)在調整彈簧的(de)緊(jin)縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)時(shi)，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要避(bi)免摩(mo)(mo)擦副(fu)問發生干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦。由(you)于酯化(hua)反饋(kui)釜的操作溫(wen)度和壓(ya)力都很高，使(shi)摩(mo)(mo)擦副(fu)的任務條件十分(fen)苛(ke)刻。當溫(wen)度在300℃以上時.光(guang)滑(hua)介質很容易發慪氣化(hua)，摩(mo)(mo)擦副(fu)間的光(guang)滑(hua)膜一旦(dan)遭毀壞(huai)，就會(hui)發生干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦，招致密(mi)封(feng)面損壞(huai)。所以保障酯化(hua)反饋(kui)釜中(zhong)沖(chong)洗油的疏(shu)通，是(shi)避(bi)免干(gan)(gan)摩(mo)(mo)擦的一個重要措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯(zhi)化(hua)反(fan)饋釜密封(feng)生效的(de)(de)(de)重要起因。摩擦(ca)副端(duan)面的(de)(de)(de)不平或發生熱(re)變(bian)(bian)形(xing)，介(jie)質中有雜(za)質形(xing)成摩擦(ca)副問有研磨顆粒等，都會(hui)使密封(feng)端(duan)面晚(wan)期磨損(sun)，因而抉擇(ze)正當的(de)(de)(de)動、靜環的(de)(de)(de)資料及抉擇(ze)適合的(de)(de)(de)干凈冷(leng)卻(que)光(guang)滑介(jie)質，以減(jian)小端(duan)面的(de)(de)(de)載荷系數，避免密封(feng)發生熱(re)變(bian)(bian)形(xing)，均可(ke)無效地進步(bu)密封(feng)的(de)(de)(de)運用(yong)壽命。