精河機械密封件屬于精細、結(jie)構(gou)較(jiao)為(wei)雜亂的機(ji)械基礎元件之一(yi)，是各(ge)種泵(beng)類(lei)、反(fan)響(xiang)組(zu)成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)(deng)設備的要害部件。其密封(feng)性(xing)能和運用壽(shou)命取決(jue)于許多因素，如選(xuan)型(xing)、機(ji)器的精度、正(zheng)確的裝置運用等(deng)(deng)。

　　釜用精河機械密封的防腐(fu)(fu)工作十分重要(yao)，今天為大家分享一些非金屬環的防腐(fu)(fu)常識：

　　1、石(shi)墨環腐(fu)蝕。公樹脂浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不透性(xing)(xing)石(shi)墨環，它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕有三個緣由：一(yi)是當端面(mian)過(guo)熱，溫度大于180oC時(shi)，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹脂要折離石(shi)墨環，使環耐磨性(xing)(xing)降低;二是浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹脂若挑選(xuan)(xuan)不妥(tuo)，所(suo)以(yi)密封(feng)冷卻系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹立，這主要是選(xuan)(xuan)材過(guo)錯(cuo)形成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。成膜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕，其(qi)鈍(dun)(dun)化膜通常具有維(wei)護效(xiao)果(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，但金屬密封(feng)環所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻合(he)金等其(qi)外表的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)(dun)化膜在端面(mian)磨擦中損壞，在缺氧條(tiao)件下新(xin)膜很難生(sheng)成，挑選(xuan)(xuan)耐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂，選(xuan)(xuan)用高(gao)壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)，添(tian)加浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度是十分(fen)必要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。

　　2、石墨環的(de)(de)氧化。在氧化性的(de)(de)介(jie)質中(zhong)，端面(mian)在干摩擦或冷卻(que)不良時，發作350～40o℃的(de)(de)溫度能使石墨環與氧發作反響，發作CO，氣體，可使端面(mian)變(bian)粗糙，乃至決裂。非(fei)金屬環在化學介(jie)質和應力(li)的(de)(de)一(yi)起效果下，也會決裂。

　　3、聚四(si)氟乙(yi)烯(四(si)氟墊片)密封環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)。就會在介質中(zhong)發(fa)作化學改(gai)變，也使耐磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低;三是樹脂(zhi)浸(jin)漬深(shen)度不(bu)行，當磨(mo)(mo)去(qu)浸(jin)漬層后(hou)，耐磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低。F4填(tian)充如玻璃纖維、首先在單(dan)薄區發(fa)作裂縫，進(jin)而向(xiang)縱深(shen)發(fa)展，發(fa)作決裂，密封環(huan)裂紋(wen)通常是徑向(xiang)發(fa)散型的(de)，可所(suo)以一條或(huo)多條。石墨粉、金(jin)屬粉等以進(jin)步其耐溫(wen)性(xing)、耐磨(mo)(mo)性(xing)。填(tian)充F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)主要是指(zhi)填(tian)充的(de)挑(tiao)選性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或(huo)蛻(tui)變損壞。玻璃纖維分子熱(re)腐(fu)蝕(shi)，所(suo)以填(tian)充何物應視具體情況而定。