精河渣漿泵精河機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿精河泵用精河機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此精河機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，精河機械密封一旦失效，會導致(zhi)整機停止(zhi)工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的精河機械密封造成以下影響：

　　1、密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆粒泄漏進入端面，起著磨料作(zuo)用，加速了密封面的磨損。

　　2、介(jie)質側顆(ke)粒(li)堵塞。由于顆(ke)粒(li)的(de)堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔助(zhu)密封圈的(de)運動，從而導致補(bu)償環的(de)追隨性和浮(fu)動性下降。

　　3、大氣側顆粒堵(du)塞(sai)。由于密封面內徑和軸(或軸套(tao))之間的間隙較(jiao)小，泄漏的固體(ti)顆粒不能及時排出(chu)，易堆(dui)積、阻(zu)塞(sai)，阻(zu)礙了輔助密封圈的運動，從而導致密封失敗。

　　4、磨蝕。指密封元件表(biao)面(mian)由于(yu)受到(dao)磨蝕性(xing)顆粒的(de)作(zuo)用而產生的(de)局部咬(yao)蝕、撕裂(lie)，在有(you)顆粒介(jie)質的(de)情況下(xia)，發生得更加嚴重。

　　5、傳(chuan)動(dong)元件(jian)的(de)(de)磨損。由于傳(chuan)動(dong)銷這些元件(jian)處于顆(ke)粒介(jie)質中，運動(dong)時由于顆(ke)粒的(de)(de)研磨作用(yong)加劇(ju)了元件(jian)本身的(de)(de)磨損。

　　在選型時，應使精河機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，精河機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對精河機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使精河機械密封處于良好(hao)的(de)工作狀態(tai)。