脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于精河機械密封材料介質有侵蝕作用，使精河機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透精河機械密封件。更(geng)嚴(yan)重的是異種(zhong)金(jin)屬在(zai)介質里共(gong)同作用(yong)，引起電化學性的侵蝕(shi)。導致鑲環(huan)固定不(bu)牢(lao)。

　　密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)長期(qi)處于摩(mo)(mo)(mo)擦或者(zhe)(zhe)冷卻水(shui)供(gong)給(gei)快速(su)停止(zhi)供(gong)給(gei)或者(zhe)(zhe)有雜質進入密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)等情況，開(kai)始(shi)就(jiu)會導(dao)致(zhi)(zhi)環(huan)表面(mian)(mian)出現豎(shu)向方(fang)向的小裂紋(wen)。這樣就(jiu)使(shi)得摩(mo)(mo)(mo)擦環(huan)磨損(sun)而導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)泄漏快速(su)的增多(duo)。摩(mo)(mo)(mo)擦增多(duo)而引(yin)起(qi)的摩(mo)(mo)(mo)擦熱量會超過(guo)橡(xiang)膠(jiao)用品的許可(ke)溫度(du)從而導(dao)致(zhi)(zhi)橡(xiang)膠(jiao)用品的急速(su)老化或者(zhe)(zhe)裂開(kai)或者(zhe)(zhe)失(shi)去(qu)橡(xiang)膠(jiao)彈(dan)性等。逐漸導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效。這種原因導(dao)致(zhi)(zhi)的密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效主要(yao)歸因于摩(mo)(mo)(mo)擦力過(guo)大。在使(shi)用過(guo)程中要(yao)注意保養，降低摩(mo)(mo)(mo)擦，多(duo)加(jia)大通風散熱。使(shi)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)保持常溫狀(zhuang)態。

　　材料如果本身耐摩擦(ca)性能(neng)差、摩擦(ca)系(xi)數較大、端(duan)與(yu)面的比壓(ya)大或者(zhe)密(mi)封(feng)面有顆粒(li)進入等都會使密(mi)封(feng)面磨損嚴重，終導致密(mi)封(feng)失效(xiao)。

　　精河機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的精河機械密封失效的主要(yao)原(yuan)因歸(gui)結為四種：（1）沖洗液中斷等(deng)操作問題；（2）機械安裝與設計(ji)不(bu)(bu)合(he)理；（3）流(liu)體(ti)回路(lu)不(bu)(bu)暢如負壓不(bu)(bu)足(zu)等(deng)；（4）密(mi)封材料選擇不(bu)(bu)恰當。