引起渣漿精河泵用精河機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿精河泵用精河機械密封的影響進行詳細介紹(shao)。

　　溫度是如何影響渣漿精河泵用精河機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿精河泵用精河機械密封,如渣油泵(beng)(beng),回(hui)煉油泵(beng)(beng),常(chang)減壓塔底泵(beng)(beng)等(deng)最常(chang)見的失(shi)效現(xian)象。在密封(feng)面(mian)(mian)處由于干摩擦(ca),冷卻(que)水突(tu)然中斷(duan),雜質進入(ru)密封(feng)面(mian)(mian),抽空等(deng)情況下,都(dou)會導致環面(mian)(mian)出現(xian)徑(jing)向(xiang)裂紋;

　　(2)石墨(mo)炭化是(shi)使用(yong)碳—石墨(mo)環(huan)時(shi)(shi)密封失效的主要(yao)原(yuan)因之一.由于在(zai)使用(yong)中,如果(guo)石墨(mo)環(huan)一旦超過(guo)許用(yong)溫度(一般在(zai)-105～250℃)時(shi)(shi),其表面會析(xi)出樹(shu)脂(zhi),摩擦(ca)面附近樹(shu)脂(zhi)會發生炭化,當有粘結劑時(shi)(shi),會發泡(pao)軟化,使密封面泄(xie)漏增(zeng)加,密封失效;

　　(3)輔助密封件(jian)(如氟橡膠(jiao)(jiao),乙丙橡膠(jiao)(jiao),全橡膠(jiao)(jiao))在超過許用(yong)溫(wen)度后,將會迅(xun)速老化,龜裂(lie),變硬失(shi)彈.現在所使用(yong)的柔(rou)性石(shi)墨(mo)耐高溫(wen),耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易(yi)(yi)脆裂(lie),安(an)裝(zhuang)時容易(yi)(yi)損壞。

　　精河機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵精河機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。精河機械密封裝置管系的泄露，會使精河機械密封液溫度急劇升高，精河機械密封動(dong)環和靜環及貼(tie)和面得不到(dao)很(hen)好的冷卻，使動(dong)靜環過熱而(er)損(sun)壞(huai)。