精河泵用精河機械密封由于(yu)工況、形狀的(de)不同，其種類(lei)型號各異，但泄漏點主要有五(wu)個(ge)：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是精河機械密封的(de)(de)(de)主要密封(feng)面，決定密封(feng)的(de)(de)(de)摩擦、磨損和密封(feng)性能(neng)的(de)(de)(de)關鍵，同時(shi)也(ye)決定了密封(feng)的(de)(de)(de)工作壽命。據統計(ji)，大約有80%~90%的(de)(de)(de)泄漏是由于摩擦面造(zao)成的(de)(de)(de)。

　　泄漏點2、軸套(tao)與軸間的密封——此處為靜密封，需(xu)考慮(lv)材質與介(jie)質相(xiang)容。

　　泄漏點3、動(dong)環與軸(zhou)套(tao)間(jian)的密封;

　　泄漏(lou)點4、密(mi)(mi)封端蓋與泵(beng)體間的密(mi)(mi)封;

　　泄漏點(dian)(dian)5、對靜環與(yu)靜環座(zuo)間(jian)的(de)密(mi)封(feng)——這是(shi)(shi)輔(fu)助密(mi)封(feng)面，是(shi)(shi)決(jue)定(ding)密(mi)封(feng)的(de)密(mi)封(feng)性能的(de)關鍵(jian)點(dian)(dian)之一(yi)。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當精河泵用精河機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對精河泵用精河機械密封的(de)(de)泄漏癥(zheng)狀進(jin)行(xing)觀察、分析，才(cai)能得(de)出正(zheng)確結論，并找(zhao)出相應的(de)(de)解決(jue)方法。