1.泵(beng)自身構(gou)體引起的振動(dong)

　　離心泵(beng)是(shi)由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)上的葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)裝置(如電(dian)機、汽輪機、燃(ran)氣(qi)輪機驅(qu)動(dong)等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子(zi)不平(ping)衡、驅(qu)動(dong)軸(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)承缺陷(xian)、葉(xie)片(pian)及(ji)軸(zhou)上其他部件松動(dong)等，都有可(ke)能(neng)引起振(zhen)動(dong)。使用振(zhen)動(dong)監測裝置可(ke)以測得單個振(zhen)動(dong)頻(pin)率，用于(yu)分析這(zhe)些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的精河機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與精河機械密封中(zhong)的(de)彈性(xing)(xing)元件固有頻(pin)(pin)率(lv)(lv)相同，就(jiu)可(ke)造成(cheng)摩擦副磨(mo)損(sun)加快或疲勞損(sun)傷(shang)。當然(ran)，這種(zhong)損(sun)傷(shang)還有其他因素。所以在設(she)計或選型時，必須保證可(ke)預測的(de)共振頻(pin)(pin)率(lv)(lv)不要(yao)與(yu)激勵頻(pin)(pin)率(lv)(lv)重合，應(ying)采(cai)取(qu)可(ke)靠(kao)減振措施，設(she)計的(de)臨界轉速不能(neng)(neng)與(yu)工作(zuo)轉速相距太近;在操作(zuo)溫(wen)度下，將安(an)裝誤(wu)差(cha)(cha)減至最小，因為這些(xie)誤(wu)差(cha)(cha)會導致(zhi)密封(feng)彈性(xing)(xing)裝置的(de)位移;轉子要(yao)充分平衡;垂直安(an)裝軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承，其承受的(de)載荷(he)應(ying)使滾動件打(da)滑的(de)可(ke)能(neng)(neng)性(xing)(xing)減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)精河機械密封的彈(dan)(dan)(dan)性元件(包括單彈(dan)(dan)(dan)簧和多彈(dan)(dan)(dan)簧)，彈(dan)(dan)(dan)簧本身可承受大部分振動載荷，輔助密封也有一定減振效果，如楔(xie)形環、O形圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于支承在彈簧上的(de)(de)質(zhi)量較小的(de)(de)密封(feng)，如石墨密封(feng)環的(de)(de)結(jie)構，其固有(you)頻率相對較大;

　　(3)支承在低彈(dan)(dan)性(xing)彈(dan)(dan)簧上的(de)質量較大的(de)密(mi)封，其(qi)(qi)固(gu)有(you)頻(pin)率相對較小，且腔體內壓力較低情況下出(chu)現共振可能性(xing)較小，金屬波紋(wen)管型密(mi)封根據不同的(de)強度設計，其(qi)(qi)彈(dan)(dan)性(xing)有(you)高有(you)低;

　　(4)由(you)于沒有(you)滑動的(de)輔助密封，所以依靠(kao)密封端面上的(de)液膜或液體(ti)減振，當然也(ye)可以設計帶(dai)滑動的(de)輔助密封，提高(gao)它的(de)穩定性和剛性;

　　(5)大多數精河機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型精河機械密封，要(yao)特別注意避(bi)免軸向共振，異(yi)常振動會加劇波紋管疲勞斷(duan)裂。如泵軸上軸承的軸向游隙調整不當就容易(yi)出現(xian)這現(xian)象。

　　另(ling)外根據密封(feng)環材(cai)料的(de)(de)不同，特別是當采用(yong)碳(tan)化鎢類高(gao)密度材(cai)料時，更(geng)應注意共振問題。因此，當支承在彈性元件的(de)(de)密封(feng)環需(xu)要采用(yong)硬質材(cai)料時，條件允(yun)許(xu)情況(kuang)下(xia)一(yi)般都(dou)選用(yong)密度相對較低(di)的(de)(de)碳(tan)化硅、陶瓷等(deng)材(cai)料。

　　2.在正常及擾動條件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及精河機械密封會受到(dao)(dao)(dao)液(ye)力振(zhen)動(dong)影響，當流量(liang)發生變化時，葉輪(lun)入口(kou)處(chu)液(ye)體會產生波動(dong)，若不是在最佳(jia)效(xiao)率(lv)下(xia)運行，葉輪(lun)入口(kou)及(ji)擴壓管處(chu)的(de)流體壓頭會增大。低于或高(gao)于最佳(jia)效(xiao)率(lv)點的(de)流量(liang)時，或輸送介質(zhi)(zhi)無法(fa)達到(dao)(dao)(dao)泵的(de)氣蝕(shi)余量(liang)時，都可能(neng)產生氣蝕(shi)現象，則(ze)密(mi)封激振(zhen)就更明顯。另外(wai)，入口(kou)處(chu)介質(zhi)(zhi)的(de)流動(dong)還會受到(dao)(dao)(dao)泵內介質(zhi)(zhi)自(zi)循環的(de)干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在精河機械密封的表面氣蝕產生激振。

　　3.溫(wen)度及壓力變化使(shi)泵變形而產生的振動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起精河機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于精河機械密封的一側固定在殼體上(shang)，而另(ling)一端(duan)固定在轉軸上(shang)，所以必須有(you)吸收這兩種不(bu)同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多精河機械密封產生(sheng)干擾。當密封(feng)腔內(nei)壓力(li)發(fa)生(sheng)變化(hua)時，作(zuo)用在密封(feng)端面上的(de)載(zai)(zai)荷也會隨之發(fa)生(sheng)變化(hua)，從而產生(sheng)突變載(zai)(zai)荷引起振動。

　　4.制(zhi)造(zao)安裝原(yuan)因產(chan)生的振(zhen)動(dong)

　　密(mi)封(feng)端面(mian)粗糙度過大，不(bu)能保證很(hen)好的(de)(de)(de)貼合性，密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)穩(wen)定性就會受(shou)到(dao)影響，影響程度不(bu)僅(jin)取決于(yu)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)具體結構，而(er)且取決于(yu)密(mi)封(feng)運行參數。密(mi)封(feng)每旋(xuan)轉(zhuan)一(yi)(yi)周其(qi)補償環都要作相應(ying)的(de)(de)(de)運行，從而(er)保證密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)(de)貼合性。對(dui)于(yu)滑(hua)動(dong)輔(fu)助密(mi)封(feng)件(jian)，如O形圈或楔形環，密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)載荷沿圓周變化(hua)，應(ying)盡量(liang)防(fang)止不(bu)受(shou)載荷的(de)(de)(de)一(yi)(yi)側發生泄漏(lou)，受(shou)載荷的(de)(de)(de)一(yi)(yi)側出現過度磨損(sun)的(de)(de)(de)現象。泄漏(lou)會使流體的(de)(de)(de)雜粒(li)滲到(dao)端面(mian)液膜中，從而(er)加速密(mi)封(feng)端面(mian)磨損(sun)。

　　密封件在(zai)加工過程中(zhong)，一般(ban)不(bu)能用(yong)機(ji)械(xie)方法(fa)加以(yi)平衡(heng)(heng)。在(zai)設計(ji)中(zhong)要盡量減少不(bu)平衡(heng)(heng)因素，如單彈簧就會造成不(bu)平衡(heng)(heng)，特別是在(zai)制造粗糙的動環或(huo)向(xiang)密封件傳遞的動力具有“尾隨脈沖(chong)”情況(kuang)時，更應注意不(bu)平衡(heng)(heng)問題。

　　在采用(yong)(yong)內(nei)裝式(shi)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)時，作用(yong)(yong)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)上的(de)(de)沖擊力常常是由泵送介質(zhi)的(de)(de)自(zi)循(xun)環(huan)造成的(de)(de)。為確保密(mi)(mi)(mi)封(feng)性能，自(zi)循(xun)環(huan)液體應從兩密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)的(de)(de)外(wai)側通過。若流量過大，則作用(yong)(yong)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)上的(de)(de)沖擊力可能會使密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)錯位，其后(hou)果自(zi)然(ran)是振動。

　　為(wei)減輕振動的影響，可以(yi)使自循環流(liu)(liu)體，由(you)切(qie)向(xiang)入(ru)口;如(ru)有(you)可能，循環流(liu)(liu)量可以(yi)通過密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內襯(chen)套的配合間(jian)隙加(jia)以(yi)控制，或者將(jiang)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內的吸入(ru)管和(he)排出(chu)管反接，使流(liu)(liu)向(xiang)改變而(er)形成逆循環。后一種方法(fa)常(chang)在立(li)式(shi)泵中采用，因為(wei)它同時解(jie)決(jue)了密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)上部的排氣(qi)問題;但是，這常(chang)被人們所忽(hu)視，甚至在臥式(shi)泵的設(she)計中，密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)內由(you)于逆循環產生的壓差而(er)會顯著改善密(mi)(mi)封(feng)效果(guo)。