精河機械密封又稱端(duan)面(mian)密封(feng)，它至少有一對垂直于旋轉軸線的(de)端(duan)面(mian)，該端(duan)面(mian)在流體壓力及補償機械外彈力的(de)作(zuo)用(yong)下，加之輔助密封(feng)的(de)配合，與另一端(duan)面(mian)保持貼合并相對滑動，從(cong)而(er)防止流體泄(xie)露。

　　當密封腔(qiang)內的溫度(du)超(chao)過150℃時，可能會出現以下問題(ti)：

　　1.端(duan)面(mian)摩擦熱未能被帶走，會對密封環起加熱作用，使密封端(duan)面(mian)溫(wen)度過(guo)高，造成端(duan)面(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是精河機械密封件的(de)(de)密封端面(mian)(mian)在(zai)回轉過(guo)程中，不斷地產生大(da)量的(de)(de)摩擦熱使表面(mian)(mian)凹凸(tu)不平面(mian)(mian)加速了磨損。同時，熱裂(lie)都是徑(jing)向的(de)(de)，加大(da)了泄漏的(de)(de)渠道，改變了端面(mian)(mian)間的(de)(de)壓力分(fen)布，喪失了密封的(de)(de)嚴密性，使端面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材(cai)料的腐蝕和磨損加快(kuai)，并可(ke)能發生變質(zhi);

　　4.輔助密封圈(如(ru)氟橡(xiang)膠(jiao)、丁腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)等)在超過許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。