1、泵(beng)振(zhen)動、發(fa)熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是精河機械密封動(dong)(dong)靜環端面寬度及(ji)比壓過大，以及(ji)材料(liao)的端面加工精度不達(da)標(biao)，表(biao)面粗糙(cao)度過大，以及(ji)轉動(dong)(dong)件與(yu)填料(liao)函內徑(jing)的間隙(xi)太小，導致軸振動(dong)(dong)發生碰撞(zhuang)等原因。

　　解決(jue)方法：通常可(ke)以減少端(duan)面寬度和彈簧壓力(li)，降低(di)端(duan)面比壓，增大內徑及間(jian)隙，加(jia)強冷(leng)卻(que)措施，保證冷(leng)卻(que)功能的正常運(yun)行。

　　2、端面泄漏

　　精河機械密封動靜環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)面有固定雜質進行入破壞了密(mi)(mi)封(feng)表面，或者是(shi)彈(dan)簧裝置彈(dan)力與雜質發生粘(zhan)結，致使動環(huan)(huan)失去(qu)浮(fu)動能力。又(you)是(shi)彈(dan)簧彈(dan)力不(bu)夠比壓小以(yi)及(ji)端面出現(xian)磨損(sun)，導(dao)致補(bu)償作用降低。又(you)是(shi)端蓋與軸出現(xian)不(bu)垂(chui)直，靜環(huan)(huan)壓偏，膠墊的厚度不(bu)均(jun)勻，導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)不(bu)嚴等造成(cheng)。

　　解決方法：通過提高(gao)彈簧裝置(zhi)結構(gou)，避免固(gu)體雜(za)質(zhi)進行(xing)入密封面，提高(gao)動靜環材(cai)料硬度，并適當增(zeng)加動靜環的端面寬度，提高(gao)彈簧壓力(li)。