長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。精河機械密封憑借其出色的(de)密(mi)封效果(guo)(guo)和更優(you)的(de)節能效果(guo)(guo)，在供水(shui)廠水(shui)泵維(wei)修中(zhong)得(de)到(dao)了廣泛的(de)應(ying)用(yong)。

　　精河機械密封概述

　　精河機械密封有動(dong)(dong)環和靜(jing)(jing)環兩(liang)個(ge)密封元(yuan)件，這兩(liang)個(ge)元(yuan)件共同(tong)垂直(zhi)于同(tong)一平直(zhi)且無凸起或者是(shi)凹坑的(de)(de)光滑(hua)軸表面上，動(dong)(dong)環和靜(jing)(jing)環互相(xiang)貼(tie)合并且在設備(bei)運(yun)行過程(cheng)中進(jin)行相(xiang)對的(de)(de)轉動(dong)(dong)進(jin)而達到密封的(de)(de)效果。

　　精河機械密封也被稱為端面密封。精河機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將精河機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于精河機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。精河機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用精河機械密封技術，且可(ke)以(yi)滿(man)足供水廠大多(duo)數水泵的運(yun)行(xing)工(gong)況。

　　精河機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的(de)填料密封技術，機械密封技術具有突出的(de)優勢，主要(yao)表(biao)現在(zai)以下(xia)方面：

　　一(yi)是密封(feng)的(de)可(ke)靠性更(geng)(geng)高(gao)，通過對(dui)采用機械密封(feng)技(ji)術的(de)水泵的(de)運行(xing)狀態的(de)監(jian)控和數據統計發(fa)現(xian)，水泵的(de)運行(xing)過程始終保持(chi)較為穩定的(de)運行(xing)狀態，泄漏概率和泄漏量都比較小，泄露(lu)的(de)發(fa)生概率僅為采用填料密封(feng)技(ji)術水泵的(de)1/10，且對(dui)于水泵的(de)日常維護(hu)管(guan)理(li)沒有(you)清潔的(de)死角，可(ke)以提高(gao)清潔的(de)有(you)效(xiao)性，避免雜(za)菌在水泵隱蔽處的(de)堆積對(dui)水流造成污染，機械密封(feng)更(geng)(geng)加符合現(xian)代化工業生產(chan)對(dui)于供水系統節(jie)能減排要求;

　　二是機(ji)械密封裝置的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命更(geng)長，技術人員(yuan)通過科學的(de)技術設計，對(dui)不同(tong)介(jie)質(zhi)的(de)摩擦負荷比壓進行合(he)理的(de)選擇(ze)，可(ke)以使(shi)(shi)機(ji)械密封維(wei)持較長的(de)使(shi)(shi)用(yong)期限，一般可(ke)以達到(dao)2～5年，相較填料密封其性價比更(geng)高(gao);

　　三是靜環和動環接觸面由于液體膜(mo)的(de)存(cun)在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水(shui)泵運(yun)行過程中基本不會產(chan)生磨損;

　　四是密封裝置與水泵設備的(de)摩(mo)(mo)擦系數和摩(mo)(mo)擦功(gong)耗都(dou)可(ke)以(yi)維(wei)持在更低(di)的(de)水平，機械密封的(de)摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)與填料(liao)密封相比，最小可(ke)以(yi)達到傳(chuan)統技術(shu)摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)的(de)十分之(zhi)一，對于供(gong)水廠(chang)來說，節能效益顯著提升，摩(mo)(mo)擦功(gong)率(lv)損耗降低(di)可(ke)節約成本超過50萬元;

　　五是維(wei)(wei)修周(zhou)期(qi)更長(chang)，機(ji)械(xie)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)由于(yu)磨損更小因而日(ri)常檢修維(wei)(wei)護的難度(du)更低，日(ri)常運維(wei)(wei)的成本(ben)也可(ke)以(yi)得到有(you)效的縮減，同時(shi)，還可(ke)以(yi)確保(bao)供水的穩定(ding)性和可(ke)靠性;

　　六是機械密(mi)封(feng)(feng)由于(yu)抗震性能、耐磨(mo)性能都比(bi)較出色，因而(er)適用范圍(wei)也更廣泛(fan)，當水(shui)泵(beng)(beng)運行(xing)導(dao)致旋轉(zhuan)軸或者是密(mi)封(feng)(feng)腔出現(xian)振動傾斜的(de)情況時，密(mi)封(feng)(feng)裝置并不會(hui)有(you)明顯的(de)轉(zhuan)動變(bian)化(hua)，該技術在較為廣闊的(de)溫度范圍(wei)、真空、高壓(ya)、腐蝕介質(zhi)、含磨(mo)砂介質(zhi)或者是旋轉(zhuan)頻率較高的(de)供水(shui)廠水(shui)泵(beng)(beng)中都可以進(jin)行(xing)使用。