一.京山機械密封的工作原理

　　京山機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于(yu)軸(zhou)作相對滑動(dong)的(de)(de)端面在流體壓力和補(bu)償(chang)機(ji)構的(de)(de)彈力（或磁力）作用下保持(chi)貼合并(bing)配以輔助密封而達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.京山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材(cai)料的種類(lei)及用(yong)途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功(gong)能(neng)的(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作(zuo)條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)(qiu)密封(feng)材料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適(shi)應(ying)性。對密封(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易(yi)泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不軟化，不分解，低溫(wen)下不硬化，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介(jie)質中能長期工(gong)作，其(qi)體積和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡膠外(wai)，適合(he)于(yu)做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.京山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備(bei)的(de)密封(feng)(feng)(feng)部(bu)(bu)位在安(an)裝(zhuang)時應(ying)保持(chi)清潔，密封(feng)(feng)(feng)零件應(ying)進(jin)行(xing)清洗(xi)，密封(feng)(feng)(feng)端面完好無損，防(fang)止(zhi)雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密封(feng)(feng)(feng)部(bu)(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使京山機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，以便(bian)能順利安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環端(duan)面與(yu)軸心線(xian)的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活移(yi)動，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前(qian)必須(xu)充(chong)滿介質，以防止(zhi)干摩擦(ca)而(er)使密封(feng)失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照京山機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)(de)機械油(you)，要(yao)特(te)別注(zhu)意(yi)機械油(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封材質(zhi)，避(bi)免造成O型(xing)圈(quan)侵油(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三(san)個密封(feng)(feng)點(dian)，及這三(san)個密封(feng)(feng)點(dian)的(de)密封(feng)(feng)原(yuan)理

　　動環與靜(jing)(jing)(jing)環之(zhi)間的密(mi)(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對運動的動環和(he)(he)靜(jing)(jing)(jing)環的接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生一適當(dang)的壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平(ping)(ping)直(zhi)的端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)間維持一層極薄(bo)的液(ye)體膜而達到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的作用(yong)。這層膜具有液(ye)體動壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)(jing)(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的作用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所(suo)以(yi)必須高度(du)光潔(jie)平(ping)(ping)直(zhi)是為了給(gei)端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻的條件(jian)，這是相對旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　六.京山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種京山機械密封的新技術，進展較快，有下列的京山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在京山機械密封的密封端面上(shang)開(kai)了各種各樣(yang)的流槽，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)過去(qu)總認為接觸(chu)(chu)式(shi)和非接觸(chu)(chu)式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到(dao)零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利用(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)漏(lou)非接觸(chu)(chu)式(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封技術這類密(mi)(mi)封是將開(kai)槽密(mi)(mi)封技術用(yong)于(yu)氣體密(mi)(mi)封。上游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封技術即利用(yong)密(mi)(mi)封面(mian)上開(kai)流槽將下游(you)少量泄漏流體泵(beng)送回(hui)上游(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是：采用淺槽，且(qie)膜厚和流(liu)槽的(de)(de)深(shen)(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部(bu)分。也可以(yi)說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄(xie)漏(lou)量小（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用各種形(xing)狀較深(shen)(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以(yi)產生流(liu)體動力楔效應。這種具(ju)有流(liu)體動壓(ya)承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接京山金屬波紋管京山機械密封技術。

　　多端(duan)面密封(feng)技術(shu)(shu)分為雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多密封(feng)技術(shu)(shu)。另外還(huan)有平行面密封(feng)技術(shu)(shu)、監控密封(feng)技術(shu)(shu)、組合密封(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保(bao)持和改善(shan)潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的(de)方式主要(yao)有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主(zhu)機(ji)的被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管路(lu)引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路(lu)流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工(gong)作主(zhu)機的被密封介質，由(you)泵的出口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后再經管(guan)路流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有(you)雜(za)質時(shi)，可在管(guan)路上設(she)置冷卻(que)器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外(wai)系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被(bei)密封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生(sheng)對(dui)密封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需(xu)控(kong)制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上述(shu)的(de)(de)流(liu)速值(zhi)(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密封(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)差值(zhi)(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和排(pai)出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設(she)置(zhi)在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且(qie)應(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起溫(wen)差變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向引(yin)入或(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。