一.井研機械密封的工作原理

　　井研機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的(de)端面在流(liu)體(ti)壓力和補償機構的(de)彈力（或磁(ci)力）作用下保(bao)持貼(tie)合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.井研機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的種類及用(yong)途

　　密封(feng)材(cai)料應滿足密封(feng)功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被(bei)密封(feng)的(de)(de)介質不同(tong)，以(yi)及設備的(de)(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材(cai)料的(de)(de)具有不同(tong)的(de)(de)適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)料的(de)(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的(de)機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟(ruan)化，不分解，低(di)溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價(jia)格(ge)便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用(yong)的(de)密封(feng)(feng)材(cai)料。除(chu)橡(xiang)膠外(wai)，適合于(yu)做密封(feng)(feng)材(cai)料的(de)還有石墨等(deng)(deng)，聚四氟乙烯(xi)以及各(ge)種密封(feng)(feng)膠等(deng)(deng)。

　　四.井研機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸(zhou)向竄動量不允許(xu)大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)部位在安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)零件應(ying)進(jin)行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面完好無(wu)損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使井研機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械油，以便(bian)能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環端面與(yu)軸(zhou)心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能使(shi)動(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活移動(dong)，并有(you)一定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介(jie)質，以防止干摩擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照井研機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)(de)(de)表面(mian)應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)(xie)油的(de)(de)(de)選擇對于(yu)不同的(de)(de)(de)輔助(zhu)密封材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個密封(feng)點(dian)，及(ji)這三(san)個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原(yuan)理

　　動環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)動環和(he)(he)靜(jing)環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)。這層膜(mo)具(ju)有液(ye)體動壓(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用(yong)(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光(guang)潔平(ping)直(zhi)是(shi)(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完(wan)美(mei)貼(tie)合(he)和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)條件，這是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.井研機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種井研機械密封的新技術，進展較快，有下列的井研機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在井研機械密封的密封端面上開了各種各樣(yang)的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更(geng)新。

　　零泄漏密封(feng)(feng)技(ji)術過(guo)去總(zong)認為接觸式和(he)非接觸式機(ji)械密封(feng)(feng)不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利(li)用開槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)術，提(ti)出零泄漏非接觸式機(ji)械端面密封(feng)(feng)的新概念，并(bing)已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流(liu)槽將下游少量泄(xie)漏(lou)流(liu)體(ti)泵(beng)送回上游。

　　上述幾(ji)類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜(mo)(mo)厚和(he)流槽(cao)的(de)深均屬微米(mi)級，并采(cai)用潤(run)滑(hua)槽(cao)，徑(jing)向密(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)(zai)部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)結合。其優點是泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)(mo)厚大(da)，消除(chu)接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)發熱量小(xiao)。熱流體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是利用各(ge)種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局(ju)部熱變(bian)形，以產生流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)(zai)能力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為(wei)熱流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接井研金屬波紋管井研機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械密封(feng)沖洗方案及(ji)特(te)點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊形(xing)成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有冷卻(que)作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)(de)被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的(de)(de)出口端通過管路引入密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫(wen)度高或(huo)有雜(za)質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的出口端引入密封(feng)(feng)腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路流(liu)回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果優(you)于前(qian)兩種，用(yong)于清(qing)潔(jie)流(liu)體，且(qie)p1與p進(jin)和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被(bei)密(mi)封介質相容(rong)的清潔流(liu)體至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液壓力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高(gao)溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱(re)量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)需要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液進入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動(dong)環側(ce)，為(wei)了防(fang)止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可采(cai)用(yong)切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必(bi)要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液可以(yi)(yi)是熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。