金湖機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在金湖機械密封上！

　　金湖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金湖機械密封，耐高壓、耐腐蝕金湖機械密封，耐顆粒介質金湖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金湖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金湖機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體(ti)(ti)壓力（MPa）、流體(ti)(ti)溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流體(ti)(ti)的特性(xing)以及安裝(zhuang)密封的有效(xiao)空(kong)間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定密封結構采(cai)用(yong)平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面或雙端面等(deng)。

　　2.根據工作速(su)度，確定采(cai)用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金湖機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有(you)效(xiao)空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.金湖機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封(feng)腔體與密(mi)(mi)封(feng)端蓋(gai)結合的定位端面(mian)對軸（或軸套）表(biao)面(mian)的跳(tiao)動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認(ren)

　　（1）確(que)認所安(an)裝的密封是否與要求的型(xing)號一(yi)致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳(chuan)動(dong)的機(ji)械(xie)密封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法(fa)隨機(ji)械(xie)密封(feng)型式、機(ji)器的種類不同而有(you)所(suo)不同，但(dan)其(qi)安裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都(dou)相同，安裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無(wu)毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。

　　為減(jian)少(shao)摩擦阻力(li)，軸上(shang)(shang)安(an)裝(zhuang)機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)(shang)一層(ceng)油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性(xing)，若不宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油(you)，應干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸上(shang)，注意不要與軸相(xiang)碰，然后將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋之前，用手推(tui)補(bu)償(chang)環作(zuo)軸向壓縮，松開后(hou)補(bu)償(chang)環能自(zi)動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)(guo)低、或含有雜質(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必(bi)須(xu)采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)(guo)濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手(shou)盤車，注意(yi)轉矩是否過大，有無擦碰及(ji)不正常的聲音(yin)。

　　（3）注(zhu)意(yi)旋向，聯軸器是否(fou)對中(zhong)，軸承部(bu)位的(de)潤滑油加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢(jian)查(cha)密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否(fou)全排出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后(hou)開機運行(xing)。

　　（5）開車后工(gong)作是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因(yin)軸(zhou)轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象。