金華機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用金華機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有金華機械密封，金華機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而金華機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇金華機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個金華機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，金華機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式金華機械密封的(de)不(bu)斷改進和新材料的(de)不(bu)斷應(ying)用(yong)，密封壽命大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量大(da)大(da)減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單金華機械密封的高壓側稱為(wei)“沖(chong)洗(xi)”。一般泵(beng)應(ying)該沖(chong)洗(xi)，尤其是輕(qing)烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制液(ye)封產生(sheng)的熱(re)量。這(zhe)可以通過用(yong)液(ye)體(ti)沖洗密封腔來(lai)(lai)散(san)熱(re)和控制溫升來(lai)(lai)實現。

　　2.降低液體溫(wen)度(du)。在(zai)某些(xie)情況下，液體溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，不會(hui)影響密封性能(neng)。在(zai)這種情況下，必須(xu)降低溫(wen)度(du)以提高(gao)液體的(de)性能(neng)。

　　3.改變密封室的(de)壓力(li)。在(zai)某些情(qing)況下，有必要增加或(huo)減少(shao)密封室的(de)壓力(li)以(yi)提高性能。這可以(yi)通過抑制(zhi)蒸發或(huo)減少(shao)密封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工藝液(ye)體(ti)。如(ru)果工藝液(ye)體(ti)含有(you)不適當的固體(ti)顆粒(li)或污染物，則有(you)必要(yao)清潔密封室中的液(ye)體(ti)。在這種情況下(xia)，可能還需要(yao)從密封系(xi)統外部提(ti)供清潔的液(ye)體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大氣側。當過程(cheng)液體與(yu)大氣接觸(chu)時，它們可能會干燥、結晶或焦化。防止與(yu)大氣的相互作用非常(chang)重要，以免(mian)對密封(feng)性能產(chan)生不利影響。