金華機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，金華機械密封是一種通用的(de)軸封(feng)裝置。

　　金華機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式金華機械密封，而非接觸式金華機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。金華機械密封是機器上的(de)非功能性零部件，但(dan)它在減少泄漏，穩定生產上起了(le)很大作用。

　　金華機械密封的(de)工作原(yuan)理(li)就是以兩個(ge)相(xiang)互貼合，平的(de)與旋(xuan)轉軸線(xian)垂直的(de)密(mi)封(feng)表面，并相(xiang)對轉動的(de)密(mi)封(feng)裝置(zhi)。它是靠彈(dan)性元件(如彈(dan)簧或波紋管)和(he)(he)密(mi)封(feng)介質的(de)壓(ya)力，隨軸旋(xuan)轉的(de)動環(huan)和(he)(he)不隨軸旋(xuan)轉的(de)靜環(huan)的(de)接(jie)觸端(duan)而上(shang)產(chan)生(sheng)適當的(de)壓(ya)緊力，使這(zhe)兩個(ge)接(jie)觸端(duan)面緊密(mi)貼合，端(duan)面間維持一層極薄的(de)液膜，從而達到密(mi)封(feng)的(de)目的(de)。

　　一、提高(gao)機器效率(lv)、降(jiang)低(di)能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為金華機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減(jian)少(shao)(shao)摩擦損失，提高機(ji)器的(de)機(ji)械(xie)(xie)效(xiao)率。例如，將雙端(duan)(duan)面密(mi)封(feng)(feng)改為單端(duan)(duan)面密(mi)封(feng)(feng)、非平(ping)衡型(xing)(xing)改為平(ping)衡型(xing)(xing)、雙支承減(jian)底(di)泵封(feng)(feng)閉一端(duan)(duan)(所謂砍(kan)頭泵)減(jian)少(shao)(shao)密(mi)封(feng)(feng)都能(neng)減(jian)少(shao)(shao)摩擦損失，提高機(ji)械(xie)(xie)效(xiao)率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用金華機械密封泵(beng)，使(shi)電(dian)動機效(xiao)率提高(gao)(gao);采用磁(ci)力傳(chuan)動泵(beng)，提高(gao)(gao)機器(qi)效(xiao)率。

　　4、改變輔助系統(tong)，減(jian)少能耗(hao)，提高機組(zu)效率(lv)。例如(ru)，熱(re)油泵自沖(chong)洗改為小葉輪循環沖(chong)洗;雙端面(mian)密封改為單端面(mian)密封，節省封油輔助系統(tong)的能耗(hao)。

　　二、節約(yue)原(yuan)材料。例如(ru)，工藝流體(ti)回(hui)收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體(ti)的(de)損耗，減少封油損耗等。

　　三(san)、提高(gao)機器可(ke)(ke)靠(kao)性。例如，軸封的漏損和(he)壽命決定(ding)軸封和(he)機器的可(ke)(ke)靠(kao)性。

　　四、安全(quan)和(he)(he)環(huan)境保護。根(gen)據(ju)日(ri)本某廠調查報告，在發生(sheng)的(de)786件(jian)事故中有(you)32件(jian)是泄漏造成的(de)(占42%)。此(ci)外工藝流體(ti)泄漏還會(hui)造成環(huan)境污染(ran)(ran)，包括(kuo)對大氣污染(ran)(ran)、水污染(ran)(ran)和(he)(he)車間環(huan)境污染(ran)(ran)。