金華機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種金華機械密封件(jian)泵類、反應合成釜(fu)、透平壓縮機、潛水電機等設(she)備(bei)的關鍵部件(jian)。其密封性能和使用(yong)壽命取決于許多因素，如選型、機器(qi)的精度、正確的安裝(zhuang)使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　金華機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫金華機械密封，耐高壓、耐腐蝕金華機械密封，耐顆粒介質金華機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的金華機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的金華機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體金華機械密封的(de)(de)特(te)性(xing)以及安裝密(mi)封(feng)的(de)(de)有(you)效空間等(deng)。

　　選型(xing)的(de)基本原則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平(ping)(ping)衡型(xing)或非平(ping)(ping)衡型(xing)，單端面或雙端面等(deng)。

　　2。根據工作速度，確定采用(yong)旋(xuan)轉式或(huo)靜止式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等金華機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安(an)裝密(mi)封(feng)的有效空間，確定(ding)采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　二、機(ji)械(xie)密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以金華泵用金華機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封(feng)部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公差zui大不(bu)超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超(chao)過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與(yu)密封端(duan)(duan)蓋結(jie)合的(de)定位(wei)端(duan)(duan)面對軸(或(huo)軸套)表面的(de)跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確(que)認(ren)所安(an)裝的密封是否與(yu)要求的型(xing)號一致。

　　(2)安裝前(qian)要(yao)仔細地與總裝圖對照，零(ling)件數量(liang)是否齊全。

　　(3)采(cai)用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨機械(xie)密封型式、機器的(de)種(zhong)類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和(he)注(zhu)意(yi)事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確定安(an)裝(zhuang)時，應按產品的使(shi)用說明書(shu)或(huo)樣本，保證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套(tao))、壓(ya)蓋應(ying)(ying)刺(ci)，軸(zhou)(zhou)承狀況良好(hao);密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)(ying)該清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄薄地(di)涂(tu)上一(yi)層油(you)，以進行潤(run)滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜(yi)(yi)用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜(yi)(yi)涂(tu)油(you)，應(ying)(ying)干式裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋。

　　(3)先(xian)將靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上(shang)，注意不要與軸(zhou)相碰，然后將動環組件裝入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動座的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋(gai)之前，用手推補償環作軸(zhou)向(xiang)壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓(ya)(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸(shu)送介(jie)質溫度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時(shi)，必(bi)須采取相應(ying)的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻(que)、過濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩(ju)是(shi)否過(guo)大，有無擦碰及(ji)不正常(chang)的聲音(yin)。

　　(3)注(zhu)意旋向，聯軸器是否(fou)(fou)對中(zhong)，軸承部位(wei)的潤(run)滑油加法(fa)是否(fou)(fou)適當(dang)，配管是否(fou)(fou)正(zheng)確。

　　(4)運轉前首(shou)先將介質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內(nei)的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動(dong)引(yin)起(qi)的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現象(xiang)。