金華機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用金華機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備金華機械密封，金華機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而金華機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用金華機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種金華機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來金華機械密封技術發展很快，集裝式金華機械密封的(de)不斷完善及新材料(liao)的(de)不斷應用，使(shi)密封(feng)壽命大大延長，泄漏(lou)量也(ye)大大減少(shao)。

　　向雙或單金華機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入液(ye)體稱(cheng)“沖(chong)洗”。一(yi)般(ban)泵均(jun)應進行沖(chong)洗，尤(you)其是(shi)輕烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗(xi)以散熱(re)。必(bi)須(xu)控制(zhi)液(ye)封產生的(de)熱(re)量。這可以通過(guo)用液(ye)體沖(chong)洗(xi)密封腔以帶走熱(re)量并控制(zhi)溫度(du)上升而實現。

　　2.降低液溫。在某些情況(kuang)下，液溫過高(gao)以(yi)致(zhi)影響了密封性能。在此類情況(kuang)下，必須(xu)降低溫度以(yi)提高(gao)液體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓(ya)(ya)力。在(zai)某些情況下，需要增加或(huo)降(jiang)低密(mi)封腔壓(ya)(ya)力以提高性能(neng)。這可以通過(guo)抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封件(jian)的熱負(fu)荷實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝(yi)液體(ti)。如(ru)果工藝(yi)液體(ti)包含不適(shi)當的(de)固體(ti)顆粒或(huo)污染物，則需要(yao)清(qing)潔(jie)密封腔內的(de)液體(ti)。在(zai)的(de)情(qing)況下，可能還(huan)需要(yao)從密封系統外部提供清(qing)潔(jie)的(de)液體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的(de)大(da)(da)氣(qi)(qi)側。由(you)于工(gong)藝液體與(yu)大(da)(da)氣(qi)(qi)接(jie)觸，因此它們可(ke)能會變干、結晶或結焦(jiao)。防(fang)止與(yu)大(da)(da)氣(qi)(qi)相(xiang)互(hu)作用，以免對(dui)密(mi)封性能產(chan)生不利(li)影響，這一點非常重(zhong)要。